Dişli öğütme için ise, yüksek düzeyde bir hassasiyet elde edebiliriz, yüzey finişi.
Dökme aletleri Özellikleri:
1Yüksek hassasiyet: Delekler öğütme, son derece yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslarla dişlilerin üretilmesini sağlar.Eğim ve dişli konsantrikliği, sonucunda mükemmel doğrulukla dişliler elde edilir.
2. Daha iyi yüzey finişi: Delekleri öğütmek, diğer dişli üretim yöntemlerine kıyasla daha iyi bir yüzey finişi ile sonuçlanır.Döşeme tekerleğinin aşınma eylemi malzemeyi çıkarır ve dişli dişlerinde pürüzsüz bir yüzey yaratır, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır.
3. Gürültüyü azaltmak: Delekleri öğütmek, dişli gürültüsünü ve titreşimini azaltmaya yardımcı olur. Delek ağının gürültüsünü en aza indirgenen öğütme ile elde edilen hassas diş profili ve yüzey finişi, daha sessiz dişli çalışmasına neden olur.
4Delek kuvvetini arttırın: Delek öğütme, deleklerin dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırabilir.öğütme, aletin yük taşıma kapasitesini ve yorgunluk direncini arttırır.
İşleme özellikleri:
1Şekil öğütme: Delek öğütme genellikle öğütme tekerleğinin şeklinin dişin profiline uyacağı şekil öğütmeyi içerir.Düzme tekerlekleri istenen diş şeklini ve boyutunu elde etmek için kontrol edilmiş bir şekilde dişli dişlerinden malzeme çıkarır.
2. Sürekli öğütme: Sürekli öğütmede, dişli ve öğütme tekerleği karşıt yönlerde dönerken birbirine bağlanır.Bu işlem genellikle silindirli dişliler için kullanılır ve tüm diş profilinin kademeli olarak oluşturulmasını içerir.
3. Reishauer yöntemi: Reishauer yöntemi, dişli öğütmede yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Döşeme tekerleğinin öğütülen dişli ile ağlanması için iplikli bir öğütme tekerleği kullanır.dişli ve öğütme tekerleği, malzemeyi çıkarmak ve dişli dişi profilini oluşturmak için döner.
4Döşeme ve döşeme: Döşeme için kullanılan öğütme tekerlekleri, şekillerini ve kesme verimliliğini korumak için düzenli olarak döşeme ve döşeme gerektirir.Döşeme, öğütme tekerleğinin yüzeyinden herhangi bir enkaz veya camlı malzemeyi kaldırmayı içerir, sarmalama, öğütme tekerleğinin istenen şeklini ve profilini korumasını sağlar.
5Soğutma ve yağlama: Delekçenin öğütme işlemi sırasında, aşırı ısınmayı önlemek ve dişli ve öğütme tekerleğinin bütünlüğünü korumak için soğutma ve yağlama çok önemlidir.Soğutma ya da öğütme yağı, öğütme işleminin sorunsuz ve verimli bir şekilde yürümesini sağlamak için ısı dağılımı ve yağlama sağlamak için kullanılır.
6• Kalite kontrolü: Deleklerin dürüstlüğünü ve kalitesini sağlamak için sıkı kalite kontrolü önlemleri gerektirir. Gelişmiş metroloji araçları,örneğin dişli analizatörleri ve koordinat ölçüm makineleri (CMM), dişli boyutlarını, diş profilini ve yüzey finişini kontrol etmek için kullanılır.
Gelişmiş üretim ekipmanları
DH, çok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konveksiyonlu dişli öğütme makinesi ve yüksek azaltma oranı olan hipoid ve çapraz sertleştirilmiş diş birleştirmesini işleyebilen dişli freze makinelerine sahiptir.
Gelişmiş test ekipmanları
Değişikliklerin tamamlanması için yüksek hassasiyetli bir dişli ölçüm merkezi kullanmak, diş profilli hata tespiti ve diş profilli hataların ters düzeltmesi.
Profesyonel yazılım
Fabrikamızda spiral konforlu dişlilerin dijital kapalı döngü üretimini gerçekleştirmek için tam bir yazılım seti var, dişli tasarımı, güç hesaplaması, temas analizi, araç hesaplaması gibi işlevler,Diş profili hatasının tersine dönmesi, vb. gerçekleştirilebilir. İşleme yöntemleri arasında beş araç işleme (sabit ayar) ve G-plete tapper, spiral format eğim (SFT) yöntemi ve sikloid equidep'in hipoid format eğim (HFT) yöntemi vardır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
