ISO 5-6 Sınıf Elektrikli Otomobil Modeli Şanzıman Şanzıman M 0.5-2.5mm

Ürün: ISO 5-6 Sınıf Elektrikli Araç Modelleri Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme M 0.5-2.5mm

1Elektrikli otomobil modelleri vitesleri, elektrikli araçların verimlilik, güvenilirlik ve sessiz performans gereksinimlerini karşılamak için yüksek dayanıklılığa, yüksek hassasiyete ve iyi aşınmaya dayanıklılığa sahiptir.

2Düğmeler genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır ve sertliklerini ve aşınma direncini artırmak için özel bir ısı işlemine maruz kalırlar.

Elektrikli otomobil modellerinin diş sayısı, modülü ve doğruluk aralığı:

1.Diş sayısı: Tasarım gereksinimlerine ve şanzıman oranına dayanarak her bir vites'in diş sayısını hesaplayın.Diş sayısı 10 ile 50 arasında değişir., ve spesifik değer gerçek ihtiyaçlara göre belirlenir.

2. Modül: Modül, vites dişlerinin boyutunu gösteren viteslerin temel parametrelerinden biridir.Modül seçimi diş sayısına bağlıdır ve genellikle iletim oranı ve hız gereksinimlerine göre belirlenir.Ortak modül aralığı 0.5-2.5 mm arasındadır ve spesifik değer gerçek ihtiyaçlara göre belirlenir.

3. Doğruluk aralığı: Doğruluk, dişli işleme kalitesini ölçmek için önemli göstergelerden biridir.Genellikle ISO 6 derecesi.

Elektrikli otomobil modeli takımları parametreleri tablosu:

ÖzellikleriDökme Donanımı:

1. Yüksek hassasiyet: Düzeltme, genellikle tıraş etmek veya tırmanmaktan daha yüksek, çok yüksek işleme doğruluğuna ulaşabilir.Bu sayede aletin aktarım performansını iyileştirmek ve gürültüyü azaltmak.
2. İyi bir yüzey kalitesi: Hırlama işleminde, dişlilerin diş yüzeyi pürüzsüz ve tekdüze işleme işaretleri elde eder.Bu da takımların aşınma direncini artırmaya ve sürtünme katsayısını azaltmaya yardımcı olur..
3. Sert malzemelerin işlenmesi: Döşeme işlemi kullanıldığından, daha yüksek sertliğe sahip malzemeleri işleyebilir, bu da yüksek aşınma direnci ve gücü gerektiren dişliler için çok önemlidir.
4. Sıcak işlemden sonra işleme: Sıvılama genellikle dişli ısı işleminden sonra yapılır (örneğin söndürme ve ısıtma gibi),Bunun nedeni, ısı işleminin dişlilerin boyutunu ve sertliğini değiştirmesidir, öğütme, ısı işleminden sonra dişlilerin doğru boyut düzeltmesini sağlayabilir.
5. Pahalı maliyet: Döşeme işlemi genellikle özel bir öğütme makinesini ve daha karmaşık bir işlem akışını gerektirir, bu nedenle maliyet daha yüksektir,ve daha yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimleri ile dişli işleme uygundur.

Şirketimiz hakkında:

1. biz cEn iyi yüksek hassasiyetli spiral eğri dişli tedarikçisi olmaktan kaçınıyoruz.Özellikle dişli öğütme üretiminde.

2.Şirketimiz - Evet.1994 yılında kurulmuştur.Üniversite Profesörü Zeng Tao, Çin'deki spiral konvikl viteler konusunda önde gelen uzman.

3.- Evet.bir üretim RProfesyonel tasarım, araştırma, üretim ve satış alanlarında uzmanlaşmışModül spiral eğri dişliler ve yüksek redüksiyonlu hipoid dişliler ve silindirli dişliler.

4.Ürünlerimizendüstriendüstriyel robotlar, CNC dönüştürme ve frezeleme bileşik güç kesme kule, endüstriyel gibi gerektirenDikiş makineleri, azaltma dişlileri, bisikletler, elektrikli aletler ve hava modeli.

Ekipmanlarımız:

• 15 dişli freze makinesi: 4 moddan az (bir beş eksenli CNC dişli freze makinesi dahil).
• 3'ten az modlu yüksek hızlı CNC dişli atma makinesi.
• 3 moddan daha az olan 10 dişli öğütme makinesi.
• 5 yüksek hızlı yuvarlama denetim makinesi.
• 3 vitesli atlama makineleri.
• 1 ölçüm merkezi.
• Dört tane CNC arabası.
• 4 öğütme makineleri (düz öğütme, iç öğütme ve dış öğütme dahil).
• CNC2 seti.
• 10 manuel yuvarlama denetim makinesi (bir Klingberg dahil).

Resim gösterimi: