Çömlekleme Redüksiyon Derneği Yüksek Hassasiyetle Güç İletim Mekanizması

Ürünler: Çömlekli azıt makinesi yüksek hassasiyetli güç aktarım mekanizması

1Pottery Reducer gear, seramik makinelerinde dönüş hızını azaltmak ve tork artırmak için kullanılan bir dişli cihazıdır.

2Redüktör vitesi, birbirine bağlanan farklı boyutlarda vitelerle güç aktaran bir güç aktarım mekanizmasıdır. Genellikle hızı azaltmak ve tork artırmak için kullanılır.Çömlek makinesi ekipmanlarının önemli bir parçasıdır ve ekipmanların çalışmasında hayati bir rol oynar.

Çömlekleme azaltıcı ekipmanlarının tasarımı:

1Çömlek redüktörü dişlilerinin diş profili tasarımı sıkı doğruluk gereksinimlerine sahiptir ve işleme teknolojisi karmaşıktır ve dişli öğütme, söndürme, öğütme,ve montaj, bu yüzden fiyatı nispeten yüksek.

2Ek olarak, dişli malzemesi, doğruluğu, diş şekli ve yağlama yöntemi gibi faktörler, çömlekleme redüktörü dişlilerinin performansını ve kullanım ömrünü etkileyecektir.Aygıtların normal çalışmasını sağlamak için çömlekleme makinelerinin bakım ve bakımına özel dikkat edilmelidir..

Potteryyg Reducer Gear parametre tablosu:

Redüksiyon takımının tanıtımı:

1Redüksiyon vitesi genellikle yüksek hızlı bir vitesten ve düşük hızlı bir vitesten oluşur.ve düşük hızlı dişli çalışma makine şaftına bağlıdırMotor yüksek hızda döndüğünde, çıkış şaftının hızı dişlilerin ağlanması yoluyla azaltılır.ve çıkış tork aynı zamanda seramik makinelerin ihtiyaçlarını karşılamak için artırılır.

2. Redüksiyon dişlilerinin sertliği malzemesine ve ısı işlemine bağlıdır.dişlileri genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır ve karburasyon yoluyla işlenir., söndürme ve diş yüzeyinin sertliğini HRC54 ile HRC62 arasında tutmak için diğer işlemler.Bu sayede aletlerin kullanım ömrü uzatılır ve yüksek aktarım verimliliği korunur..

ÖzellikleriDökme Donanımı:

1. Yüksek hassasiyet: Düzeltme, genellikle tıraş etmek veya tırmanmaktan daha yüksek, çok yüksek işleme doğruluğuna ulaşabilir.Bu sayede aletin aktarım performansını iyileştirmek ve gürültüyü azaltmak.
2. İyi bir yüzey kalitesi: Hırlama işleminde, dişlilerin diş yüzeyi pürüzsüz ve tekdüze işleme işaretleri elde eder.Bu da takımların aşınma direncini artırmaya ve sürtünme katsayısını azaltmaya yardımcı olur..
3. Sert malzemelerin işlenmesi: Döşeme işlemi kullanıldığından, daha yüksek sertliğe sahip malzemeleri işleyebilir, bu da yüksek aşınma direnci ve gücü gerektiren dişliler için çok önemlidir.
4. Sıcak işlemden sonra işleme: Sıvılama genellikle dişli ısı işleminden sonra yapılır (örneğin söndürme ve ısıtma gibi),Bunun nedeni, ısı işleminin dişlilerin boyutunu ve sertliğini değiştirmesidir, öğütme, ısı işleminden sonra dişlilerin doğru boyut düzeltmesini sağlayabilir.
5. Pahalı maliyet: Döşeme işlemi genellikle özel bir öğütme makinesini ve daha karmaşık bir işlem akışını gerektirir, bu nedenle maliyet daha yüksektir,ve daha yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimleri ile dişli işleme uygundur.

Şirketimiz hakkında:

1. biz cEn iyi yüksek hassasiyetli spiral eğri dişli tedarikçisi olmaktan kaçınıyoruz.Özellikle dişli öğütme üretiminde.

2.Şirketimiz - Evet.1994 yılında kurulmuştur.Üniversite Profesörü Zeng Tao, Çin'deki spiral konvikl viteler konusunda önde gelen uzman.

3.- Evet.bir üretim RProfesyonel tasarım, araştırma, üretim ve satış alanlarında uzmanlaşmışModül spiral eğri dişliler ve yüksek redüksiyonlu hipoid dişliler ve silindirli dişliler.

4.Ürünlerimizendüstriendüstriyel robotlar, CNC dönüştürme ve frezeleme bileşik güç kesme kule, endüstriyel gibi gerektirenDikiş makineleri, azaltma dişlileri, bisikletler, elektrikli aletler ve hava modeli.

Ekipmanlarımız:

• 15 dişli freze makinesi: 4 moddan az (bir beş eksenli CNC dişli freze makinesi dahil).
• 3'ten az modlu yüksek hızlı CNC dişli atma makinesi.
• 3 moddan daha az olan 10 dişli öğütme makinesi.
• 5 yüksek hızlı yuvarlama denetim makinesi.
• 3 vitesli atlama makineleri.
• 1 ölçüm merkezi.
• Dört tane CNC arabası.
• 4 öğütme makineleri (düz öğütme, iç öğütme ve dış öğütme dahil).
• CNC2 seti.
• 10 manuel yuvarlama denetim makinesi (bir Klingberg dahil).

Resim gösterimi: