Helical Gear Reduction Gear İkincil ve Üçüncü Seviye Düğüm Çubukları
Düğme şaftı nedir?
İkincil vites ocağı, redüktörün en önemli ocağıdır ve genellikle redüktörün maliyetinin yarısından fazlasını oluşturur.Çok fazla tork'a dayanması ve hassas işleme ve sıkı bir ısı işlemine ihtiyaç duyar.
Üçüncü aşamalı dişli ocağı ikincil ocağın bir bileşenidir ve tasarımı ve üretimi de yüksek gereksinimlere sahiptir.
Neyi fark etmeliyiz??
Redüktörün ikinci ve üçüncü aşamalı vites çubuklarını monte ederken ve kullanırken,Düzgün kurulum pozisyonunun korunmasına ve aşırı aşınmanın ve termal deformasyonun önlenmesine dikkat edilmelidir.Aynı zamanda, redüktörün normal çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve dişli yağının değiştirilmesi gereklidir.
Neden bizi seçtin?
1.Uluslararası olarak, güç iletim dişli cihazları minyatürleşme, yüksek hız ve standartlaşma yönünde gelişmektedir. Yüksek kaliteli küçük modül dişlilerine adanmış uzmanlarız.Fabrikamız 1994 yılında kuruldu ve 30 yıllık endüstri deneyimi var..
2Şirketimizin şu anda bir doktora derecesi (Çin Delek Standartlaştırma Teknik Komitesi üyesi) ve bir lisansüstü öğrencisi var.Spiral konforlu dişlilerin dijital kapalı döngü üretimi için tam bir yazılım setimiz var, takım araştırma ve geliştirme, tasarım, güç doğrulama ve yüksek hassasiyetli takım üretiminde uzmanlaşmıştır.
3Şirketimiz, çoklu CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konvulsif dişli öğütme ve dişli freze makineleri gibi gelişmiş üretim ekipmanları ve test ekipmanlarına sahiptir.Kullanıcılar için yüksek redüksiyon oranı gibi yüksek kaliteli ürünler geliştirdi., yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve düşük diş sayısı, endüstrilerin yüksek kaliteli dişli ihtiyaçlarını karşılayabilir.ve uçak modeli.
Gelişmiş üretim ekipmanları
DH, çok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konveksiyonlu dişli öğütme makinesi ve yüksek azaltma oranı olan hipoid ve çapraz sertleştirilmiş diş birleştirmesini işleyebilen dişli freze makinelerine sahiptir.



Gelişmiş test ekipmanları
Değişikliklerin tamamlanması için yüksek hassasiyetli bir dişli ölçüm merkezi kullanmak, diş profilli hata tespiti ve diş profilli hataların ters düzeltmesi.
