Özellikleri
Düğme yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve yüzey karbürlenmiş ve söndürülmüştür ve diş yüzeyi yüksek hassasiyetli dişli öğütme ile işlenmiştir.Transmisiyonu pürüzsüz ve düşük gürültülü hale getirmek, büyük yük taşıma kapasitesine, düşük enerji tüketimine, yüksek aktarım verimliliğine, düşük sıcaklık artışına ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.
Spesifikasyon
| Malzeme |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 vb. |
| Şekli |
Bevel |
| Sertlik |
Sertleştirilmiş |
| Yüzey |
Parlak |
| Basınç açısı |
20°, ayrıca özelleştirilebilir |
| Doğruluk Derecesi |
ISO 6-7 Derecesi |
| Düğme tekerleğinin çap aralığı |
20-1250 mm |
| Isı Tedavisi |
Karburasyon, söndürme, karbonitridleme, yüksek frekanslı, söndürme, ısıtma vb. |
| İşleme |
Kırma, kürekleme, şekillendirme, tıraş etme, öğütme vb. |
| Uygulama |
Redüktör |
Temel olarak yüksek hassasiyetli, yüksek dayanıklılıklı, küçük modüllü spiral kuyruklu dişlilerin, yüksek azaltma oranı olan hipoid dişlilerin ve silindir dişlilerin tasarımı, işlenmesi ve satışıyla uğraşıyor.
İşleme Özellikleri:
1. DH hassas üretim: Spiral kenarlıklı dişliler, karmaşık diş geometri nedeniyle hassas üretim süreçlerine ihtiyaç duyar. Dişli dişleri tipik olarak özel kesme araçları kullanarak üretilir,Kesim işleminin doğruluğu, aletin performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkilerÇok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konveksiyonlu dişli öğütme makinesi ve yüksek azalma oranı hipoid dişlileri ve uç yüzlü kemer diş koplamalarını işleyebilen dişli freze makinelerimiz var.
2. Delekler öğütme: Başlangıç kesim işleminden sonra, spiral konvel dişlilerin sıklıkla öğütülmesi gerekir. Delek dişinin yüzeyini, doğruluğunu ve dişle diş temasını iyileştirmeye yardımcı olur.Çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimleri azaltmak için doğru dişli ağını sağlamak.
3. Isı işleme: Isı işleme sarmal konvel dişli işleme önemli bir adımdır.Bu, aletin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından gerekli sertliğe ve dayanıklılığa ulaşması için söndürülmesini içerirSıcak işlem, dişli dayanıklılığını ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur.
4Denetim ve Kalite Kontrolü: Spiral eğri dişlilerin kritik doğası nedeniyle, üretim sürecinde sıkı denetim ve kalite kontrol prosedürleri benimsenir.Düzgün boyut ve diş profilleri tutarlılığını sağlamak için dişliler, üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi çeşitli ölçüm yöntemleri kullanıyoruz,Ve biz yüksek hassasiyetli dişli ölçüm merkezi kullanmak için dişli pitch doğruluğu tespit tamamlamak için, diş profili hatalarının tespiti ve diş profili hatalarının ters düzeltmesi.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
