karakteristik
Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Dişliler, seviye 6 hassasiyetle karbürleme, su verme ve dişli taşlama işlemleriyle üretilir. Ürün, yüksek taşıma kapasitesi, uzun ömür, küçük boyut, yüksek verimlilik ve hafiflik avantajlarına sahiptir.
Şartname
| Malzeme |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5 vb. |
| Şekil |
Eğim |
| Sertlik |
Sertleştirilmiş |
| Yüzey |
Parlak |
| Basınç Açısı |
20°, ayrıca özelleştirilebilir |
| Doğruluk Derecesi |
ISO 6-7 Sınıfı |
| Dişli Çarkı Çap Aralığı |
20-1250mm |
| Isıl İşlem |
Karbonlama, söndürme, karbonitrasyon, yüksek frekans, söndürme, temperleme vb. |
| İşleme |
Dövme, azdırma, şekillendirme, tıraşlama, taşlama vb. |
| Başvuru |
DCY serisi redüktör |
Esas olarak yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli, küçük modüllü spiral konik dişlilerin, yüksek redüksiyon oranlı hipoid dişlilerin ve silindirik dişlilerin tasarımı, işlenmesi ve satışı ile uğraşmaktadır.
İşleme Özellikleri:
1. DH hassas üretim: Spiral konik dişliler, karmaşık diş geometrilerinden dolayı hassas üretim süreçleri gerektirir. Dişli dişleri genellikle özel kesici aletler kullanılarak üretilir. Kesme işleminin doğruluğu, dişlinin performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Yüksek redüksiyon oranlı hipoid dişlileri ve uç yüz ark dişli kaplinleri işleyebilen çok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konik dişli taşlama makinemiz ve dişli freze makinelerimiz var.
2. Dişli taşlama: İlk kesme işleminden sonra spiral konik dişlilerin sıklıkla taşlanması gerekir. Taşlama, dişli diş yüzeyinin kalitesini, doğruluğunu ve dişler arası teması iyileştirmeye yardımcı olur. Çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltmak için dişlilerin doğru şekilde birbirine geçmesini sağlayın.
3. Isıl işlem: Isıl işlem, spiral konik dişlilerin işlenmesinde önemli bir adımdır. Dişlinin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından gerekli sertliği ve mukavemeti elde etmek için söndürülmesini içerir. Isıl işlem, dişli dayanıklılığını ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur.
4. Muayene ve Kalite Kontrol: Spiral konik dişlilerin kritik doğasından dolayı, imalat süreçlerinde sıkı muayene ve kalite kontrol prosedürleri benimsenmektedir. Dişlilerin boyutsal doğruluğunu ve diş profili tutarlılığını sağlamak için üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi çeşitli ölçüm yöntemleri kullanıyoruz ve dişli hatve doğruluğu tespiti, diş profili hatası tespiti ve diş profili hatalarının ters düzeltilmesini tamamlamak için yüksek hassasiyetli dişli ölçüm merkezini kullanıyoruz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
