karakteristik
Dişliler, karbürlenmiş ve söndürülmüş yüksek mukavemetli, düşük karbonlu alaşımlı çelikten yapılmıştır. Diş yüzey sertliği HRC58-62'ye ulaşır. Dişlilerin tümü, yüksek hassasiyet ve iyi temas ile CNC dişli taşlama teknolojisini benimser.
Yüksek aktarım hızı: tek aşamalı %96,5'ten büyük, çift aşamalı %93'ten büyük ve üç aşamalı %90'dan büyük.
Şartname
| Malzeme |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5 vb. |
| Şekil |
Eğim |
| Sertlik |
Sertleştirilmiş |
| Yüzey |
Parlak |
| Basınç Açısı |
20°, ayrıca özelleştirilebilir |
| Doğruluk Derecesi |
ISO 6-7 Sınıfı |
| Dişli Çarkı Çap Aralığı |
20-1250mm |
| Isıl İşlem |
Karbonlama, söndürme, karbonitrasyon, yüksek frekans, söndürme, temperleme vb. |
| İşleme |
Dövme, azdırma, şekillendirme, tıraşlama, taşlama vb. |
| Başvuru |
Redüktör |
Esas olarak yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli tasarım, işleme ve satışla uğraşmaktadır.
küçük modül spiral konik dişliler, yüksek redüksiyon oranlı hipoid dişliler ve silindirik dişliler.
İşleme Özellikleri:
1. DH hassas üretim: Spiral konik dişliler, karmaşık diş geometrilerinden dolayı hassas üretim süreçleri gerektirir. Dişli dişleri genellikle özel kesici aletler kullanılarak üretilir. Kesme işleminin doğruluğu, dişlinin performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Yüksek redüksiyon oranlı hipoid dişlileri ve uç yüz ark dişli kaplinleri işleyebilen çok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konik dişli taşlama makinemiz ve dişli freze makinelerimiz var.
2. Dişli taşlama: İlk kesme işleminden sonra spiral konik dişlilerin sıklıkla taşlanması gerekir. Taşlama, dişli diş yüzeyinin kalitesini, doğruluğunu ve dişler arası teması iyileştirmeye yardımcı olur. Çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltmak için dişlilerin doğru şekilde birbirine geçmesini sağlayın.
3. Isıl işlem: Isıl işlem, spiral konik dişlilerin işlenmesinde önemli bir adımdır. Dişlinin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından gerekli sertliği ve mukavemeti elde etmek için söndürülmesini içerir. Isıl işlem, dişli dayanıklılığını ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur.
4. Muayene ve Kalite Kontrol: Spiral konik dişlilerin kritik doğasından dolayı, imalat süreçlerinde sıkı muayene ve kalite kontrol prosedürleri benimsenmektedir. Dişlilerin boyutsal doğruluğunu ve diş profili tutarlılığını sağlamak için üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi çeşitli ölçüm yöntemleri kullanıyoruz ve dişli hatve doğruluğu tespiti, diş profili hata tespiti ve geri dönüş işlemlerini tamamlamak için yüksek hassasiyetli dişli ölçüm merkezini kullanıyoruz.diş profili hatalarının düzeltilmesi.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
