Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | 40Cr/40CrMo çelik | Şekli: | Silindirik dişli, Helisel dişli |
---|---|---|---|
Diş Profili: | Gleason tipi | İşleme: | Taşlama, azdırma, frezeleme |
Isı Tedavisi: | tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme ve temperleme | Hizmet: | Özel |
Uygulama: | Mekanik bileşen | tork kapasitesi: | 1000 Nm |
mil çapı: | Uygulamaya bağlı olarak değişir | Çalışma sıcaklığı: | 0-100 derece Selçüs |
Vites konumu: | Dış ekipman | Diş Doğruluk Derecesi: | ISO 6-7 Sınıfı |
Vurgulamak: | Delek Kutusu Silindir Delek,Makine Araçları 40Cr Silindrik Donanım,40Cr Silindrik Donanım |
40Cr Silindrik Delekler Delek Kutusu ve Makine Araçları için Helikal Delekler
Orta yük ve hız uygulamaları için uygun iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Silindirli Düğmenin Karakterleri Helikal Düğme:
1Helikal dişli aktarımı temelde spor dişli aktarımı ile aynıdır. Ana fark, helikal dişlilerin spiral açısına sahip olmasıdır. Bu açı eksen kuvveti Fa'ya doğrudan etki eder.Ve Fa tgβ'ye orantılı..
2Taşınmanın aşırı eksenel kuvvete maruz kalmasını önlemek için, spiral silindirli dişlilerin spiral açısı β çok büyük olmamalıdır.Helikal aletin özellikleri o kadar da açık olmayacak.Genellikle, β değeri aralığı 8° ~ 20°'dur ve 8° ~ 15° yaygın olarak kullanılır.
40Cr çeliklerin ısı işlem özellikleri:
140Cr çelik, orta yükleri taşıyan ve orta hızlarda çalışan mekanik parçaların üretimi için uygun orta karbon alaşımlı çeliktir.
240Cr çeliklerin ısı işleme süreci, dişlilerin performansını sağlamak için gerekli olan ısıtıma, normalleştirme, söndürme, karartma ve karartma işlemlerini içerir.Sıcaklık işleminin tasarımı, aletin özel kullanımına ve çalışma koşullarına göre farklı olmalıdır..
3Normalleştirme, ön ısı işleminin bir parçasıdır ve ısıtma sıcaklığı genellikle Ac3'ten (çeliğin kritik sıcaklığı) 30 ila 50 derece üstündedir.Normalleştirme sıcaklığı genellikle Ac3'den 50 ila 100 derece yüksektir., ve spesifik sıcaklık aralığı yaklaşık 850 ila 900 derecedir. Saldırma ve ısıtma işlemi, çeliklerin sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için belirli bir esnekliği korumak için kullanılır.
Donanım tasarımı elemanları:
Bir dişli tasarlarken, diş şekli, modül, basınç açısı, diş üstü yüksekliği, diş kökü yüksekliği, diş sayısı vb.Basınç açısı önemli bir parametredir., referans çizgisinin normaline göre dişli dişinin eğim açısını belirler. Genellikle 20 derecelik bir basınç açısı kullanılır,Ancak diğer değerler de özel uygulamalara göre seçilebilir.Basınç açısı değeri ne kadar büyükse, diş kökü o kadar geniş olur ve bu da dişli dayanıklılığını artırmak için faydalıdır.
Modül seçimi:
Modül, dişli dişlerinin boyutunu gösteren temel unsurdur. Modül seçimi dişlilerin yüklenmesine ve dönüş hızına bağlıdır. Genel olarak,yük ne kadar büyükse, aletin dönme hızı o kadar hızlıdır.Modül için standart değerler vardır.ve uygun modül özel uygulama ve gereksinimlere göre seçilebilir.
40Cr Spiral Bevel Gear parametreleri:
Ürün | 40Cr Silindrik Delekler Delek Kutusu ve Makine Araçları için Helikal Delekler |
Malzeme | 40Cr/40CrMo |
Şekli | Silindrik dişli/Helikal dişli/Tırnak dişli |
Diş makineleri üretimi | Döşeme, toplama, frezeleme |
Modül (M) | ≤4 |
Dişlerin doğruluk derecesi | ISO 6-7 Derecesi |
Isı Tedavisi | Anilleme, normalleştirme, söndürme, karıştırma ve karıştırma T |
Sertlik | Söndürme ve karıştırma ((32-36HRC) |
Hakkımızda:
1Şirketimiz daha önce Changsha Double Star Gear Industrial Co., Ltd olarak bilinirken, 1994 yılında kurulmuştur.Orta Güney Üniversitesi'nden Profesör Zeng Tao tarafından kurulan doğrudan bağlı bir okul işletmesidir., Çin'de spiral konvikal dişliler konusunda yetkili bir uzman.
Fabrikadaki fotoğraflar:
İlgili kişi: Heidi Yang
Tel: 0086-18577313560