Motor Bevel Gear Set High Precision Meshing For Great Wall Automobile (Büyük Duvar Otomobili İçin Yüksek Hassasiyetli Ağlama)

Motor Bevel Gear Set High Precision Meshing For Great Wall Automobile (Büyük Duvar Otomobili İçin Yüksek Hassasiyetli Ağlama)

Spiral konvel dişlilerinin mesleki özellikleri
Spiral eğri dişliler, otomobil şanzıman sistemlerinin temel hassas bileşenleridir. Diş yüzeyi spiral kemer diş yapısıdır.İki eksenli uzaysal aşamalı (tipik 90° dikey) iletim sahnesi için uygun, düz konvik vitesinden farklı olarak, spiral diş ağının ilerileme temas özellikleriyle, geleneksel konvik viteslerin büyük darbe ve yüksek gürültü ile sorun noktalarını çözüyor,ve otomobil diferansiyeleri ve aktarım vakalarının güç tersine dönüşümü ve dağıtımı için kilit taşıyıcıdır.

Güç aktarımının "birleştirilmiş" rolü
Great Wall Motors'un şanzıman mimarisinde, güç tersine çevirme ve tork yeniden dağıtım fonksiyonlarını üstlenir:
1Fiziksel aktarım mantığı:The longitudinal power output by the engine/motor is converted into the transverse power of the driving wheels through the meshing of the helical tooth surface (adapted to the structural requirements of the vehicle's "longitudinal arrangement of power source - transverse drive wheels");
2Dinamik ayar değeri:Aracın direksiyonu, off-road kaçışları vb. çalışma koşullarında, the high coincidence meshing characteristics of the spiral teeth are used to accurately distribute the torque of the left and right wheels (offsetting the difference in road adhesion and steering resistance) to ensure driving stability and passabilityDört tekerlekten çekiş sisteminin "akıllı tork yönetiminin" donanımsal temeli olan.

IIII Endüstriyel düzeyde hassasiyet garantisi
Profesyonel üretim açısından otomotiv hassaslıklı şanzıman bileşenlerinin temel gereksinimlerini yansıtır:
1Diş şekli tasarım mantığı:Helikal kemerli diş topolojisi optimizasyon tasarımı, "makine verimliliği, taşıma kapasitesi,ve gürültü kontrolü" - spiral açısı eşleşmesi (15° - 45° aralığı) ağ çarpma ve iletim oranını belirler; Diş yüzeyinin değiştirilmesi (tambur dişi, diş tamburu) tüm çalışma koşullarında ağlama doğruluğunu sağlamak için montaj hatasını ve termal deformasyonu telafi eder.
2Süreç uyumluluk:It needs to go through precision processes such as carburizing and quenching + CNC gear grinding to achieve the metallographic structure of "hard tooth surface (wear resistance) + strong and tough tooth core (impact resistance)"Beş eksenli bağlantı işleme yoluyla, diş şekli doğruluğu garanti edilir, otomobil endüstrisinin dişli doğruluğu standardı karşılanır,ve araç aktarım sisteminin uyarlanabilirliği ve güvenilirliği sağlanır.

DINGSCO Precision Gear Solutions - Evet.Ekipman iletiminde öncü güç

Temel Avantajlar: En son ekipman × Dijitalleştirilmiş Süreçler × Tam Döngü Hizmetleri

Lider bir hassas ekipman üreticisi olarak, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDIN 6 hassasiyet sınıfı (diş profili hatası ≤ ± 5μm), 95%+ aktarım verimliliği ve ultra yüksek azaltma oranları ile, robotik, motor tahrikleri,Yeni enerji taşıtları, ve daha fazlası.

Neden DINGSCO'yu seçtiniz?
✅ Yüksek hassasiyet:DIN 6 dereceli doğruluğa ulaşmak, diş profili hatalarını kontrol etmekte endüstrinin lideri.

✅ Yüksek verimlilik:300'e kadar tek aşamalı azaltma oranı ile:1, ve 95%'in üzerinde bir aktarım verimliliği.

✅Dayanıklılık: %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti, <%0.5 arıza oranı.
✅Hızlı cevap:Dijital süreç teslimat döngüsünü 20 iş gününe kadar kısaltabilir.

Çap optimizasyonu önerileri ve 3 boyutlu simülasyonlar için yakında bizimle iletişime geçin!