20CrMnTi endüksiyon sertleştirilmiş vites vitesi sandıkları için vites şafakı

Manuel Şanzıman Şanzımanları için 20CrMnTi İndüksiyonla Sertleştirilmiş Vites Çatal Mili

Otomobil vites çatalı mili, manuel vites kutularının temel hassas şanzıman parçasıdır ve esas olarak vites değiştirme için vites değiştirme çatallarını kontrol etmek için kullanılır.1./2. vites çatal mili, 3./4. vites çatal mili, geri vites çatal mili ve kendinden kilitlenen çatal mili. gibi yüksek kaliteli alaşımlı yapısal çelikten üretilmiştir.45# çelik, 40Cr ve 20CrMnTiHassas tornalama, frezeleme, indüksiyonla sertleştirme ve taşlama ile işlenir.yüksek mukavemet, yüksek sertlik, aşınma ve darbe direnci, yüksek boyutsal doğruluk, düşük deformasyon ve hassas kendinden kilitleme. Vites çatalları, senkronizörler, konumlandırma pimleri ve yaylarla eşleştirilerek,yumuşak vites değiştirme, kendiliğinden vites kilitleme, vites atlama ve vitesten ayrılma önleme. Binek araçların, ticari araçların ve inşaat makinelerinin manuel şanzımanlarında yaygın olarak kullanılan bu ürün, vites değiştirme performansını ve sürüş güvenliğini sağlayan kritik bir bileşendir.

Ürün Özellikleri

• Yüksek sertlik ve aşınma direnci: HRC52‑60 sertliğinde indüksiyonla sertleştirilmiş konumlandırma olukları ve kayan yüzeyler, uzun süreli ileri geri hareket sırasında aşınmaya ve sıkışmaya dayanıklıdır.
• Hassas kendinden kilitlemeli yapı: Yüksek hassasiyetli, kendinden kilitlemeli ve birbirine kenetlenen oluklar, dişlilerin net olmasını sağlar ve dişlinin atlamasını veya devreden çıkmasını önler.
• Yüksek boyutsal doğruluk: Şaft çapının, oluk aralığının, paralelliğin ve eşmerkezliliğin sıkı kontrolü, doğru vites değiştirme strokunu ve hiçbir gevşekliğin olmamasını sağlar.
• Darbe ve yorulma direnci: Genel su verme-menevişleme, kırılma veya deformasyon olmaksızın sık değişen darbelere karşı iyi bir dayanıklılık sağlar.
• Pürüzsüz, düşük sürtünmeli yüzey: Pas önleme işlemine sahip hassas taşlanmış muylular, yumuşak, hafif vites değiştirme hissi için kayma direncini azaltır.
• Standartlaştırılmış evrensel yapı: Kolay bakım değişimi için güçlü değiştirilebilirliğe sahip ana akım MT dişli kutuları ile uyumludur.
• Korozyon ve yüksek sıcaklık dayanımı: Şanzıman yağı ve yüksek sıcaklık koşullarında stabildir, pas ve deformasyona karşı dayanıklıdır.
• Tam özellikler: Mini otomobiller, binek otomobiller, kamyonlar, tarım makineleri ve inşaat makinelerinin vites kutularına uygundur.

Teknik Parametre Tablosu

Ana Uygulamalar

• Düz vites kutularının 1-2, 3-4, 5. ve geri vitesleri için vites değiştirme kumanda çatal milleri.
• Vites kilitleme ve yanlış vites değiştirmeyi önlemeye yönelik kendinden kilitlemeli ve kilitleme mekanizmalarının temel parçaları.
• Binek araçlar (sedanlar, SUV'lar) için MT vites kutularının vites değiştirme sistemleri.
• Ticari araçlara yönelik şanzıman bileşenleri: kamyonlar, otobüsler ve kamyonetler.
• İnşaat makineleri, tarım makineleri, forkliftler ve üç tekerlekli bisikletler için manuel şanzımanlar.
• Şanzıman bakımı için yedek ve OEM parçalar.
• Düşük hızlı yeni enerjili araçlar ve özel araçlar için manuel vites değiştirme mekanizmaları.

Ürün Avantajları

• Zıplama gerektirmeyen sabit dişliler: Yüksek hassasiyetli, kendinden kilitlenen oluklar, topun sıkı bir şekilde oturmasını sağlayarak, ayrılmayı önler.
• Yumuşak vites değiştirme hissi: Hassas taşlanmış şaft yüzeyi, hafif, sıkışmasız vites değiştirme için sürtünmeyi azaltır.
• Aşınmaya dayanıklı uzun ömür: Sertleştirilmiş yüzey, şanzıman yağı korozyonuna karşı direnç göstererek servis ömrünü 2-3 kat uzatır.
• Yüksek mukavemet ve kırılma direnci: Alaşımlı çelik + genel temperleme, ağır yük ve darbe altında bükülmeyi veya kırılmayı önler.
• Sapma olmadan yüksek hassasiyet: Eşmerkezlilik ve paralelliğin sıkı kontrolü, doğru vites değiştirme vuruşunu sağlar.
• Güçlü çok yönlülük: Kolay değiştirme için MT dişli kutularının %95'inden fazlası ile uyumludur.
• Uygun maliyetli: Kademeli malzeme seçenekleri, çeşitli araçların performans-maliyet gereksinimlerini karşılar.
• OEM kalitesi: Doğrudan değiştirme için OEM parçalarla aynı boyutlar, sertlik ve oluk konumları.

Üretim Süreci

• Hammadde denetimi: 45#/40Cr/20CrMnTi için kusur tespiti, sertlik ve bileşim testi.
• Kesme: Sabit uzunlukta çelik kesme ve çapak alma.
• Kaba tornalama: Dış dairenin, basamakların ve uç yüzlerin CNC kaba tornalanması.
• Oluk frezeleme: Kendiliğinden kilitlenen, birbirine geçen ve çatal sıkıştırmalı olukların frezelenmesi.
• Genel su verme-menevişleme: Daha iyi tokluk için HRC28-35'e kadar temperleme.
• İndüksiyonla sertleştirme: Kayan yüzeylerin ve olukların HRC52‑60'a göre yerel olarak sertleştirilmesi.
• Hassas taşlama: Eş merkezlilik ve pürüzlülük standartlarını karşılamak için OD taşlama.
• Pah kırma ve çapak alma: Montaj çiziklerini önlemek için pah kırmayı sonlandırın.
• Yüzey işleme: Korozyon direnci için karartma/fosfatlama + pas önleyici yağ.
• Tam denetim ve depolama: Paketlemeden önce boyutların, sertliğin, kanal hassasiyetinin ve düzlüğün kapsamlı kontrolü.

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler, gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.