Motor çatal basamaklı şaft, dişli aktarımı için güç değişimi yürütme

Motor çatal basamaklı şaft, dişli aktarımı için güç değişimi yürütme

Fonksiyonel ilke - aktarımın "güç-değişim yürütme taşıyıcısı"
Otomobil vites çatal çubuğu, vites komutlarını entegre etmek ve vites değiştirme işlemlerini çalıştırmak gibi kritik işlevleri yerine getiren vites iletiminin temel hareket edici bileşenidir:
1Fiziksel aktarım mantığı:Sürücünün vites mekanizmasını çalıştığı zaman (örneğin vites takımı, sürüş - mod geçiş), vites vitesi çarkı şafti vites kuvvetini alır.Şanzıman çatalından., girinti ve çıkış şaftları arasındaki dişli-malzeme ilişkisini değiştirerek kaydırıcı dişli veya senkronizatör kolunun hareket etmesini zorlar.Bu sayede hız oranı ayarlanması veya sürüş moduna geçiş sağlanır..
2Kontrol Sinerji Değeri:Great Wall Motors'un hibrit ve 4WD sistemlerinde, vites çatalının asısı, elektronik kontrol ünitesi, debriyaj ve motorla tam olarak koordine edilmelidir.“Dönüşüm zamanlaması ve güç aktarımı senkronizasyonu”nın aracın genel güç talepleriyle uyumlu olmasını sağlar..

IIGreat Wall araç sistemindeki değer - çoklu senaryo performans garantisi
Farklı performans yeteneklerini destekleyen Great Wall Motors'un off-road, yeni enerji ve diğer teknik çerçevelerine uyarlanmıştır:
1. Off-road operasyonel uyarlanabilirlik:Tank serisi ve Hi4 - Z mimarisi gibi modellerde, vites çatal vardiyası yüksek tork etkilerine dayanır.Yüksek hız ve düşük hız 4WD modları arasında geçiş yapmak için transfer - kasa dişlilerini hassas bir şekilde çalıştırmakYüksek dayanıklılık tasarımı sayesinde, off-road manevraları sırasında dondurucu amplifikasyon ve diferansiyel kilitleme işlevlerinin güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.karmaşık arazilerde geçiş zorluklarını çözmek.
2Yeni - Enerji Hibrit Sinerjisi:Lemon Hybrid ve Hi4 gibi hibrit sistemlerde, vites çatal çubuğu, motor doğrudan tahrik, elektrik tahrik ve hibrit mod arasında geçiş yapmaktadır.Yanıt hızı ve konumlandırma doğruluğu doğrudan güç - aktarım senkronizasyonu ve enerji - tüketim optimizasyonu pürüzsüzlüğünü etkiler.
3Güvenilirlik ve Dayanıklılık:Great Wall Motors'un araçları tüm iklim ve yol koşullarında çalışır.Bu, aşırı ortamlarda değişim mekanizmasının uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar (e.g., - 40°C aşırı soğuk, çöl seviyesindeki yüksek sıcaklıklar) ve şaft tıkanıklığı veya aşınma nedeniyle değişim arızalarını önler.

Tasarım ve üretim özellikleri - endüstriyel düzeyde hassasiyet gereksinimleri
Profesyonel bir üretim bakış açısından, otomotiv şanzıman bileşenleri için temel standartları temsil eder:
1Yapısal tasarım mantığı:Çubuk gövdesinde “şifte-çatal montaj yerleri ve kendi kendine kilitlenme/kilitlenme mekanizması yuvaları” vardır.ve kurulum uyumluluğuÖrneğin, bir basamaklı şaft yapısı kullanılır Slot - konum doğruluğu ±0 içinde kontrol edilir.Kendi kendine kilitlenen çelik toplar ve vites çatallarıyla uyumluluğu sağlamak için.02 mm.
2Malzemeler ve İşlemler:Alloy yapısal çelik seçilir ve işlemden geçilir: “forged blank” → işleme → ısı işlemine (karbürleme ve söndürme) → hassas öğütme.Bu, HRC58 ̇62'lik bir şaft-vücut yüzey sertliği elde eder.CNC işleme, Great Wall Motors'un viteslerinin montaj hassasiyeti gereksinimlerini karşılayarak, dergi silindirliliğini ve yuva-konum paralelliğini sağlar.

DINGSCO Precision Gear Solutions - Evet.Ekipman iletiminde öncü güç

Temel Avantajlar: En son ekipman × Dijitalleştirilmiş Süreçler × Tam Döngü Hizmetleri

Lider bir hassas ekipman üreticisi olarak, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDIN 6 hassasiyet sınıfı (diş profili hatası ≤ ± 5μm), 95%+ aktarım verimliliği ve ultra yüksek azaltma oranları ile, robotik, motor tahrikleri,Yeni enerji taşıtları, ve daha fazlası.

Neden DINGSCO'yu seçtiniz?
✅ Yüksek hassasiyet:DIN 6 dereceli doğruluğa ulaşmak, diş profili hatalarını kontrol etmekte endüstrinin lideri.

✅ Yüksek verimlilik:300'e kadar tek aşamalı azaltma oranı ile:1, ve 95%'in üzerinde bir aktarım verimliliği.

✅Dayanıklılık: %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti, <%0.5 arıza oranı.
✅Hızlı cevap:Dijital süreç teslimat döngüsünü 20 iş gününe kadar kısaltabilir.

Çap optimizasyonu önerileri ve 3 boyutlu simülasyonlar için yakında bizimle iletişime geçin!