Kalıcı Makine Helisel Dişli Çifti Paralel Olmayan Şaft Hareket Kontrolü İçin

Paralel olmayan şaftların hareket kontrolü için kalıcı makine spiral dişli çift
 
I. Tasarım Özellikleri  Paralel olmayan çukurlar için spiral dişlilerin hassas mantığı
Bu, paralel olmayan şaftlar için bir çift spiral dişli.
1.Diş Profili ve Mesh Prensibi
45° spiral açılı spiral bir diş kullanılarak, diş yüzeyi spiral bir çizgide dağıtılır.iletim etkisi %60'tan fazla azaltılır., ve gürültü ≤75dB'dir (sürekli makine atölyesinin gürültü azaltma gereksinimini karşılar). Paralel olmayan oçak düzeni (iki oçak dikey / kesişen) konvulans dişlilerini değiştirebilir,iletim mekanizmasının hacminin %30 azaltılması, ve kalıcı makinenin kompakt iç alanı için uygundur.
2Geometrik Parametreler Eşleşme
Düğüm modülü, diş sayısı ve basınç açısı tam olarak eşleştirilmelidir.Sürekli makinenin yüksek frekanslı başlangıç-durma (besleme-dikiş döngüsü) sırasında dişli kullanım ömrünün 8000-12000 saate ulaşmasını sağlar (genel iplik dişlilerinden çok daha fazla)..
 
II. Malzeme Seçimi “Metal + Mühendislik Plastiklerinin Fonksiyonel Sinerjisi”
Sürücü takımının (metal) ve tahrik edilen takımın (naylon) malzeme kombinasyonu tipik bir "güç - gürültü azaltma" işlevsel tamamlayıcı tasarımdır:
1.Metal Donanım (Yönlendirme Donanımı)
20CrMnTi alaşımlı yapısal çelik seçilir ve diş yüzeyinin aşınmaya ve darbeye dayanıklı olmasını sağlamak için karbürlenme ve söndürme (sertlik HRC58 - 62) geçirilir.ve kalıcı makinenin dikiş işlemi sırasında 50-200N · m anlık tork'a dayanabilir (tek dikişin aralıklı yüklenmesi).
2.Nylon Dönen Dönen Dönen
PA66 + cam lifle güçlendirilmiş naylon kullanılır. yoğunluğu çelikten sadece 1/7'dir. hafif olmasına rağmen, kendi kendine yağlayıcı özelliklere sahiptir.aktarım enerji tüketimini %15 azaltmakAyrıca, naylonun elastik modülü düşüktür, bu da ağlama etkisini emiyor ve kalıcı makinenin titreşimini daha da azaltabilir.
 
III. Adaptasyon Ssenaryosu
Kalıcı makinde (ayakkabı yapım ve dikiş makinesi), bu dişli seti “güç dağıtımı + hareket kontrolü” gibi temel işlevleri üstlenir:
1Güç aktarım zinciri.
Servo motoru ve besleme / dikiş mekanizmasını bağlar ve dişli azaltma ve tork artırma yoluyla,motorun yüksek hızlı dönüşünü besleme tekerleğinin istikrarlı beslenmesine dönüştürür., ayakkabının üst dikişinin tekdüze dikişini sağlar.
2. Hareket Kontrolü Hassasiyeti
Sürekli makinenin PLC kontrol sistemi ile birleştirilen spiral dişlilerin pürüzsüz ağlama özellikleri, ≤± 0 besleme uzunluğu doğruluğuna ulaşabilir.2mm (farklı ayakkabı türlerinin dikiş gereksinimlerini karşılar)Ve dişli geri dönüşü yanıt süresi ≤0.1s'dir, uzun süreli makinenin yüksek hızlı dikiş sırasında hızlı başlangıç-durmayı destekler.
 
Paralel olmayan çubuklar için bu spiral dişli çift, hassas diş profili tasarımı ve işlevsel malzeme kombinasyonu ile,kalıcı makinenin uzaysal iletim ve sabit dikiş gereksinimlerini doğru bir şekilde karşılarSadece “transmisyon eklemleri” değil, uzun ömürlü makine için verimli ve hassas dikiş elde etmek için, but also represents the development direction of “standardization + customization” in the transmission field of light industrial equipment —— supporting the process upgrade and cost control of the shoemaking industry through the technical optimization of small components.

DINGSCO Precision Gear SolutionsEkipman iletiminde öncü güç

Temel Avantajlar: En son ekipman × Dijitalleştirilmiş Süreçler × Tam Döngü Hizmetleri

 
Lider bir hassas ekipman üreticisi olarak, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDIN 6 hassasiyet sınıfı (diş profili hatası ≤ ± 5μm), 95%+ aktarım verimliliği ve ultra yüksek azaltma oranları ile, robotik, motor tahrikleri,Yeni enerji taşıtları, ve daha fazlası.

Neden DINGSCO'yu seçtiniz?
✅Yüksek hassasiyet:DIN 6 dereceli doğruluğa ulaşmak, diş profili hatalarını kontrol etmekte endüstrinin lideri.

✅Yüksek verimlilik:300'e kadar tek aşamalı azaltma oranı ile:1, ve 95%'in üzerinde bir aktarım verimliliği.

✅Dayanıklılık:40% daha düşük yaşam döngüsü maliyeti, <0.5% arıza oranı.
✅Hızlı cevap:Dijital süreç teslimat döngüsünü 20 iş gününe kadar kısaltabilir.

Çap optimizasyonu önerileri ve 3 boyutlu simülasyonlar için yakında bizimle iletişime geçin!