180 Polisher Bevel Gear Kit, istikrar için büyük nakliye oranı ile

180 Polisher Bevel Gear Kit, istikrar için büyük nakliye oranı ile
 

I. Temel Transmisyon Mantığı ️ Bevel Gears'ın Uzay Yönünü Değiştirmesi
Bevel dişlileri, uzaysal paralel olmayan bir şaft iletim mekanizmasıdır (iki şaft belirli bir açı oluşturur, genellikle 90 ° diktir).:
1- Yön değiştirme şanzıman.
Yatay döngü gücü, cilalayıcı motorun itişinde, tahrik edilen eğri dişliye (büyük dişli,cilalama diski çubuğuna bağlanmıştır) itici eğri dişli (küçük dişli) diş yüzeyi ağlaması üzerindenGüç yönü yataydan dikey (veya eğimli bir açıya) değiştirilir ve cilalama diskinin döndürülmesini sağlar.
2Döner Döner
Kısayol viteslerinin aktarım oranını kullanarak, “deceleration and torque increase” veya “acceleration and torque decrease” elde edilir.180 cilalayıcı cilalama diski düşük hız ve yüksek tork olması gerekir. Büyük bir şanzıman oranının tasarımı ile (koşu tekerleği küçük ve tahrik tekerleği büyük),Motorun yüksek hızlı dönüşü, cilalama diskinin sabit düşük hızlı dönüşüne dönüştürülür., eşit öğütme kuvveti sağlar.

II. Polişçi ile koordinasyon ️ ️ Süzme işlemlerinin kesin kontrolü ️
Poşet makinesinin çekirdeği, cilalama diskinin yüksek hızda döndürülmesi + basınçlı öğütme.cilalama diski ocağı, ve hız düzenleme mekanizması:
1Saf öğütme modu (örneğin, metallerin, taşların cilalanması)
Kısayol vitesi doğrudan motorla bağlantılıdır ve tork sabit oranlı ağlama yoluyla istikrarlı bir şekilde aktarılır.Polişleme diskinin dönüş hızı motor vites düzenleyici (veya bir vites kutusu) tarafından kontrol edilirSürücü tekerleğin evre dışı diş profili (veya dairesel ark dişi) istikrarlı bir ağlama sağlar ve cilalama diskinin dönme çıkışı ≤ 0,1 mm'dir ve düz olmayan öğütme izlerinden kaçınır.
2Değişken hızlı öğütme modu (farklı malzemelere uyarlanarak)
Yaklaşık 180 cilalayıcı değişken hızlı bir vites kutusuyla donatılmıştır ve bu viteslerin bir parçası olan eğri vites setidir.Dişlerin farklı sayılarla konvik dişlilerin eşleştirilmesi değiştirilir, metaller gibi farklı malzemelerin öğütme gereksinimlerine uyarlanarak cilalama diskinin dönüş hızının adım adım ayarlanmasını gerçekleştirir (düşük hız,Yüksek basınç) ve ahşap (orta hız), hafif basınç).

III. Ana dizayn Yüksek aşınma direnci + Düşük titreşim Polisher uyarlama için
Polişerin uzun süreli ve yüksek hassasiyetle öğütülmesini sağlamak için, eğri dişlilerin şu özel tasarımları vardır:
1Malzeme ve ısı işleme
▶Driving Wheel (Small Gear): 20CrMnTi alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılır.ve aşınmaya dayanıklı hizmet ömrü 10000 saatten fazla.
▶Driven Wheel (Large Gear): 45# çelik söndürme ve ısıtma tedavisi için kullanılır ve diş yüzeyi aşırı yük kırılmasını önlemek için endüksiyonla sertleştirilir.
2Diş Profili ve Hassasiyeti
▶Gleason sisteminin dairesel kemerli dişleri kullanılır.Düz dişli kemerli dişlerle karşılaştırıldığında, ağla temas oranı %30 artar.ve iletim gürültüsü 10dB azalır, cilalayıcının düşük gürültü gereksinimini karşılıyor.
▶Diş profili doğruluğu 7 - 8 derece ve diş yüzey kabalığı Ra ≤ 0.8μm, cilalama diskinin dönüş doğruluğunu sağlar ve öğütme çırpınma izlerini azaltır.
3Montaj ve boşluk ayarlama
▶Köşeli dişli, motor ocağı ve cilalama diski ocağı, yumru uygunluk + kilit yol pozisyonunu benimser ve aksel çıkış ≤ 0.05 mm'dir ve cilalayıcı titreşiminden kaynaklanan dişli gevşemesinden kaçınır.
▶Gear mesh açıklığı, şim ayarlama yöntemi ile kontrol edilir, bu da aktarım verimliliğini sağlar ve güç kaybını azaltır.

Bu şerit dişlileri seti 180 cilalayıcı “güç yön değiştirme merkezi “: o uzaysal dikey şaft iletim aracılığıyla güç yönü değişikliğini gerçekleştirir,Motor ve hız düzenleme mekanizması ile işbirliği yapar., ve cilalama diskinin dönüş hızını ve torkunu hassas bir şekilde kontrol eder; yüksek aşınmaya dayanıklı malzemeler ve yüksek hassasiyetli diş profili tasarımı ile,uzun süreli ve yüksek basınçlı öğütme altında cilalayıcı istikrarını ve hassasiyetini sağlarTasarım mantığı, "uzaysal aktarım uyarlaması + çalışma koşulları talebinin özelleştirilmesi"ni yansıtır. and it is the core transmission foundation for the polisher to achieve efficient and precise grinding —— Small gears drive large - scale grinding and support the surface treatment processes in industries such as metal processing, taş işleme ve mobilya üretimi.

DINGSCO Precision Gear Solutions- Evet.Ekipman iletiminde öncü güç
 
Temel Avantajlar: En son ekipman × Dijitalleştirilmiş Süreçler × Tam Döngü Hizmetleri

Lider bir hassas ekipman üreticisi olarak, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDIN 6 hassasiyet sınıfı (diş profili hatası ≤ ± 5μm), 95%+ aktarım verimliliği ve ultra yüksek azaltma oranları ile, robotik, motor tahrikleri,Yeni enerji taşıtları, ve daha fazlası.

Neden DINGSCO'yu seçtiniz?
✅Yüksek hassasiyet:DIN 6 dereceli doğruluğa ulaşmak, diş profili hatalarını kontrol etmekte endüstrinin lideri.
✅Yüksek verimlilik:300'e kadar tek aşamalı azaltma oranı ile:1, ve 95%'in üzerinde bir aktarım verimliliği.
✅Dayanıklılık:40% daha düşük yaşam döngüsü maliyeti, <0.5% arıza oranı.
✅Hızlı cevap:Dijital süreç teslimat döngüsünü 20 iş gününe kadar kısaltabilir.
 
Çap optimizasyonu önerileri ve 3 boyutlu simülasyonlar için yakında bizimle iletişime geçin!