10mm Elektrikli Matkap İçin Burgulu Helisel Dişli Silindirik Dişli

10mm Elektrikli Matkap İçin Helezon Dişli Silindirik Dişli

I. Temel İletim Mantığı —— Yavaşlama ve Tork Artışı, Delme Gereksinimlerine Uyum Sağlama
1.Güç İletimi: Elektrikli matkap motoru tarafından üretilen yüksek hızlı dönme gücü, motor milinden, tahrik eden küçük dişli ile tahrik edilen büyük dişlinin kenetlenmesi yoluyla matkap aynası miline iletilir ve matkap ucunun dönmesini sağlar.
2.Yavaşlama ve Tork Artışı: “Küçük dişlinin büyük dişliyi tahrik etmesiyle yavaşlama” özelliğinden yararlanarak, motorun yüksek hızı matkap ucunun düşük hızına dönüştürülür ve aynı zamanda tork artırılır, bu da elektrikli matkabın 10mm matkap ucunu kararlı bir şekilde kesme ve delme için kullanmasını sağlar.

II. Elektrikli Matkap ile Koordinasyon —— Delme Verimliliği ve Kontrol Edilebilirliğin Sağlanması
1.Verimli Delme: Dişli takımı sorunsuz bir şekilde kenetlenir ve sürekli olarak yüksek tork iletebilir, bu da matkap ucunun uygun bir hızda dönmesini sağlar. Kesme kenarının “kesme - talaş kaldırma” eylemi sayesinde hızlı delme elde edilir.
2.Hız Ayarlaması: Bazı elektrikli matkaplar, “yüksek hızlı vites (hafif yük delme ve vida sıkma için uygun)” ve “düşük hızlı vites (ağır yük delme için uygun)” arasında geçişi gerçekleştirmek için bir vites değiştirme mekanizması aracılığıyla iletim oranını değiştirir, metal, ahşap ve plastik gibi farklı senaryolara 10mm matkap ucu ile delme için esnek bir şekilde uyum sağlar.

III. Temel Tasarım —— Elektrikli Matkap Çalışma Koşullarına Uyum Sağlama
1.Malzeme ve Mukavemet: 20CrMnTi alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılır. Karbürleme, sertleştirme + taşlama işleminden sonra, diş yüzeyi sertliği HRC58 - 62'ye ulaşır, bu da aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklıdır ve elektrikli matkabın yüksek frekanslı başlatma - durdurma ve yük değişiklikleri çalışma koşullarına dayanabilir.
2.Hassasiyet ve Gürültü Azaltma: Dişli diş profili yüksek hassasiyete sahiptir ve diş yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0.8μm'dir, bu da kenetlenme senkronizasyonunu sağlar ve iletim gürültüsünü azaltır; diş yan boşluğunun ayarlanması yoluyla, iletim verimliliği ve titreşim dengelenir.

Bu dişli takımı, 10mm elektrikli matkabın “güç düzenleme çekirdeğidir”: küçük dişlinin büyük dişliyi tahrik etmesiyle yavaşlama ve tork artışı sağlayarak, motorun yüksek hızlı ve düşük tork çıkışı, 10mm matkap ucunun delmek için gereken düşük hızlı ve yüksek torka uyarlanır; yüksek mukavemetli malzemeler ve yüksek hassasiyetli tasarım ile, evde DIY ve hafif endüstriyel delme gibi senaryoları destekleyerek, delme işlemleri sırasında elektrikli matkabın kararlılığını ve verimliliğini sağlar.

DINGSCO Hassas Dişli Çözümleri — Ekipman İletiminde Öncü Güç
 
Temel Avantajlar: Son Teknoloji Ekipmanlar × Dijitalleştirilmiş Süreçler × Tam Döngü Hizmetleri

Önde gelen bir hassas dişli üreticisi olarak DINGSCO, çoklu CNC yedi eksenli beş bağlantılı spiral konik dişli taşlama/freze makinelerimiz ve Gleason spiral konik kesici teknolojimiz aracılığıyla mikro yüksek hassasiyetli spiral konik dişlilerin ve hipoid dişlilerin özelleştirilmiş üretiminde uzmanlaşmıştır. DIN 6 hassasiyet sınıfı (diş profili hatası ≤ ±5μm), %95+ iletim verimliliği ve ultra yüksek redüksiyon oranları ile robotik, motor tahrikleri, yeni enerji araçları ve daha fazlası için güvenilir iletim çözümleri sunuyoruz.

Neden DINGSCO'yu Seçmelisiniz?
✅ Yüksek Hassasiyet: DIN 6 sınıfı hassasiyet elde ederek, diş profili hatalarını kontrol etmede endüstriye liderlik ediyoruz.
✅ Yüksek Verimlilik: Tek kademeli redüksiyon oranı 300:1'e kadar ve %95'in üzerinde iletim verimliliği ile.
✅ Dayanıklılık: %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti, <%0,5 arıza oranı.
✅ Hızlı yanıt: Dijital süreç, teslimat döngüsünü 20 iş gününe kadar kısaltabilir.
 
Dişli optimizasyon önerileri ve 3D kenetlenme simülasyonları için yakında bizimle iletişime geçin!