Mekanik Tahrik Sistemleri İçin Uzun Hizmet Ömrü 20CrMnTi Tahrik Mili

Uzun Hizmet Ömrü 20CrMnTi Mekanik Tahrik Sistemleri İçin Tahrik Mili

Tahrik mili, mekanik tahrik sistemlerinde temel bir güç aktarım bileşenidir ve ana olarak mil gövdesi, üniversal mafsal, kamalı mil, teleskopik manşon, flanş plakası ve dengeleme ağırlığından oluşur. Farklı eksenlere, açısal sapmalara ve eksenel yer değiştirmelere sahip şanzıman parçalarını birbirine bağlar, esnek uzun mesafeli güç iletimi sağlar ve montaj sapmalarını, açı ofsetlerini ve eksenel genleşmeleri telafi eder. Hassas dövme ve işleme ile yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır, yüksek tork, yüksek rijitlik, yorulma direnci ve mükemmel dinamik denge özelliklerine sahiptir. Otomobillerde, inşaat makinelerinde, tarım makinelerinde, endüstriyel ekipmanlarda, gemilerde ve yeni enerji araçlarında yaygın olarak kullanılır.

Ürün Özellikleri

• İki mil arasındaki açısal sapma ve eksenel genleşmeye uyarlanabilir, güçlü şanzıman uyumluluğu.
• Yüksek mukavemet ve tokluğa sahip entegre dövme yapı, yüksek tork darbe yüküne dayanabilir.
• Yüksek hassasiyetli dinamik denge işlemi, yüksek hızda düşük titreşim ve düşük gürültü.
• Sıkı kamalı geçme, boşluksuz şanzıman, kayma yok ve yüksek şanzıman verimliliği.
• Esnek üniversal mafsal yapısı, birden fazla eksen dışı açıda güç iletimi sağlar.
• Geliştirilmiş korozyon önleyici yüzey işlemi, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve uzun hizmet ömrü.
• Modüler yapı, kolay kurulum, güçlü değiştirilebilirlik, çeşitli ekipmanların modifikasyonu ve değişimi için uygundur.

Teknik Parametre TablosuÜrün Tipi

Binek otomobiller, kamyonlar, arazi araçları ve pikapların şasi şanzımanı.

• İnşaat makineleri: ekskavatörler, yükleyiciler, yol silindirleri ve vinçler için tahrik milleri.
• Tarım makineleri: traktörler, ekim makineleri, biçerdöverler ve dönerli tırmıklar için güç bağlantı milleri.
• Genel endüstriyel makineler: redüktörler, fanlar, su pompaları ve takım tezgahları için şanzıman bağlantısı.
• Deniz makineleri ve yat yardımcı motorları için güç iletim parçaları.
• Yeni enerji aracı elektrikli aksları ve şasileri için tahrik bağlantı milleri.
• Madencilik ve metalurji ağır makineleri için güç iletim bileşenleri.
• AGV araçları, otomatik üretim hatları ve akıllı lojistik ekipmanları için güç iletim bileşenleri.
• Ürün Avantajları

Eksen dışı ve açılı güç iletimi için uygun, kendi kendine uyum sağlayan açı ayarı.

• Eksenel teleskopik fonksiyon, kırılma ve paraziti önlemek için titreşim yer değiştirmesini telafi eder.
• Yüksek mukavemetli, darbe dayanımlı, yorulma dayanımlı ve mükemmel yüksek tork performanslı entegre dövme.
• Hassas dinamik denge, düşük titreşim ve ultra düşük gürültü ile kararlı yüksek hızlı çalışma.
• Kayma olmadan sıkı kamalı şanzıman, %98'in üzerinde şanzıman verimliliği.
• Korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı yüzey, iyi toz geçirmez sızdırmazlık, zorlu ortamlara uyarlanabilir.
• Tam özellikler, uzunluk, mil çapı ve bağlantı yapısında özelleştirilebilir.
• Yüksek evrensellik, orijinal parçaların doğrudan değişimi, kolay kurulum ve bakım.
• Üretim Süreci

Hammadde Muayenesi → 2. Çelik Kesme ve Hassas Sıcak Dövme

• Stres Giderme İçin Ön Isıtma Normalleştirme → 4. Dış Çember ve Alın Yüzeyinin CNC Tornalanması
• Kamalı Yuvarlama/Frezeleme ve Mil Ucu İşleme
• Genel Sertleştirme ve Temperleme Güçlendirme → 7. Endüksiyon Yüzey Sertleştirme
• Dış Çap ve Mil Jurnalı Hassas Taşlama
• Üniversal Mafsal Montajı ve Flanş Kaynak Montajı
• Yüksek Hassasiyetli Genel Dinamik Denge Kalibrasyonu
• Çapak Alma, Temizleme, Kapsamlı Boyut ve Sertlik Muayenesi
• Karartma/Galvanizleme Pas Önleyici İşlem, İşaretleme, Paketleme ve Depolama
• Uyarılar

Mil burulması ve kırılmasını önlemek için aşırı tork ve aşırı hız aşırı yüklenmesi kesinlikle yasaktır.

• Aşırı ek gerilimden kaynaklanan erken hasarı önlemek için ciddi eksenel sapma altında zorla kurulum yasaktır.
• Kamalı yuvaları ve üniversal mafsalları düzenli olarak yağlayın; gres olmadan kuru çalışma yasaktır.
• Deformasyon ve hassasiyet sapmasını önlemek için kurulum sırasında mile ve flanşa ağır vurmaktan kaçının.
• Sediment safsızlıklarından kaynaklanan aşındırıcı aşınmayı önlemek için şanzıman parçalarını sızdırmaz ve toz geçirmez tutun.
• Metal yorgunluğunu ve malzeme performansının düşmesini önlemek için çalışma sıcaklığı derecelendirilmiş aralığı aşmamalıdır.
• Anormal titreşim, gürültü veya aşırı ısınma meydana geldiğinde bakım için derhal durdurun.
• Mil çatlakları, ciddi kamalı aşınması veya aşırı üniversal mafsal boşluğu oluştuğunda tüm tahrik milini bütün olarak değiştirin.
• Milin yorulma hasarını azaltmak için sürekli ağır darbe yükünden kaçının.
• Oksidasyonu ve korozyonu önlemek için pas önleyici işlemle kuru ve havalandırılmış bir ortamda saklayın.
• Neden bizi seçmelisiniz?

7 Eksenli CNC Taşlama:

• Dişlilerin sessiz, pürüzsüz ve üstün dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan ±5μm'ye kadar sıkı toleransları tutan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makineleri kullanıyoruz. Güçlü teknik uzmanlık:
• Çekirdek Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içermekte olup, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlamaktadır.Titiz testler ve yüksek hassasiyet:
• Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 denetimden geçer. Diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol ile DIN 6 sınıfı doğruluğu elde edebiliriz, kalitemizi sektör lideri seviyede tutarız. Yüksek şanzıman verimliliği:
• Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli redüksiyon oranını destekler, gerçek şanzıman verimliliği %95'in üzerindedir, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.Mükemmel dayanıklılık ve maliyet etkinliği:
• Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında bir arıza oranı sunar, kararlı uzun vadeli çalışma ve azaltılmış bakım maliyetleri sağlar.Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:
• Dijitalleştirilmiş üretim sürecimiz tarafından desteklenen teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kadar kısaltabiliriz, bu da proje geliştirme ve lansmanınızı hızlandırmanıza yardımcı olur.Profesyonel özel tasarım yeteneği:
• Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.