Çin'de Endüstriyel Makineler İçin Yüksek Hassasiyetli Düşük Gürültülü Helisel Dişliler

Çin'de Endüstriyel Makineler İçin Yüksek Hassasiyetli Düşük Gürültülü Helikal Dişliler

Helikal dişliler, ayrıca spiral silindir dişliler olarak da bilinir, düz dişler yerine eğimli spiral dişlere sahiptir.Paralel akım güç aktarımıHelikal dişlerin ilerici ağlama ile, istikrarlı, düşük gürültülü ve ağır yük taşımalarını gerçekleştirirler.Yüksek sertliğe sahiptirler., aşınma direnci ve yorgunluk direnci. R / F / K / S serisi redüktörlerinde, alet makinelerinde, otomobillerde, inşaat makinelerinde, otomasyon ve taşıma ekipmanlarında yaygın olarak uygulanır,Endüstride en sık kullanılan çekirdek vitesleri..

Ürün Özellikleri

• Eğimli spiral dişler, yavaş yavaş ağlar ve yumuşak çözünürlük, en az darbe.
• Büyük temas oranı ve birden fazla dişli eşzamanlı ağlama, daha yüksek yük kapasitesi.
• Düşük gürültü ve düşük titreşim, uzun süreli yüksek hızlı çalışmaya uygundur.
• İşlem sırasında hafif eksensel kuvvet üretilir, bu da kaydırma için eşleşen rulmanlar gerektirir.
• Mükemmel aşınma direnci ve anti-çukur performans, daha uzun hizmet ömrü.
• Standart endüstriyel tip ve hassas zemin tipi de dahil olmak üzere tam hassasiyet dereceleri.
• Yüksek evrensellik, sertleştirilmiş azaltıcılar ve endüstriyel makineler için standart parçalar.

Teknik parametreler tablosu

Ana Uygulamalar

• R/F/K/S sertleştirilmiş vites azaltıcıları için çekirdek dişliler
• Otomobil şanzımanı, hibrit DHT ve NEV sürücü azaltıcıları
• İş aletleri, fanlar, su pompaları, hava kompresörleri
• Taşıyıcılar, ambalajlama, tekstil ve baskı makineleri
• İnşaat, madencilik, metalürji ve ağır sanayi ekipmanları
• Tarım makineleri, enjeksiyon kalıplama makineleri ve otomatik üretim hatları

Ürün Avantajları

• Sürekli spiral ağlama, daha düzgün çalışma ve daha az gürültü.
• Aynı büyüklükteki iplik dişlilerinden %30 daha fazla yük kapasitesi.
• Çarpışma ve yorgunluk direnci, 24 saat sürekli çalışmaya uygundur.
• Yüksek aktarım verimliliği ve düşük enerji tüketimi.
• Üniforma aşınma, delik ve kırılma karşıtı, uzun hizmet ömrü.
• Standart boyut ve güçlü değiştirilebilirlik, kolay bakım.
• Yüksek hızlı, ağır yük ve yüksek hassasiyetli endüstriyel talepleri karşılamak.

Üretim süreci

• Hammaddeler denetimi → 2. Kalıplama ve kesme
• Normalleştirme ve ısıtma → 4. CNC dönüştürme
• Helical gear hobbing & milling → 6. Deburring & chamfering
• Karburasyon veya endüksiyon sertleştirme → 8. Düşük sıcaklıklı temperasyon
• Hızlı dişli öğütme ve diş değiştirme → 10. Bor ve yüz öğütme
• Çerezleme ve sertlik denetimi → 12. Paslanmazlık muamelesi ve ambalajlama

Neden bizi seçtin?

• Yedi eksenli CNC öğütme: Yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC öğütme makinelerini benimsiyoruz, toleransları ±5μm kadar sıkı tutarak, dişlilerin sessizce, sorunsuzca ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlıyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan spiral konvel dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içerir.
• Sıkı testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleriyle %100 denetimden geçiyor.kaliteyi endüstri lideri seviyesinde tutmak.
• Yüksek aktarım verimliliği:Tek aşamalı azaltma oranı 300'e kadar:1, gerçek aktarım verimliliği% 95'in üzerinde, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altındaki bir arıza oranı sunarak istikrarlı uzun süreli operasyonu ve düşük bakım maliyetlerini sağlar.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijital üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü sadece 20 iş gününe kısaltabiliyoruz ve proje geliştirme ve başlatma sürecini hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek azalma, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.