180 Parlatma Makinesi Şanzımanı için 42CrMo Planet Endüstriyel Dişli Seti
180 parlatma makinesi dişlisi, temel iletim bileşenleridir180mm çaplı dikey/düz cila makinaları, içermekgüneş dişlisi, planet dişli, iç halka dişlisi, iş mili düz/helisel dişli, zamanlama dişlisi, YCP180, HY-180, YH2M8180 vb. ile uyumludur.20CrMnTi/40Cr/42CrMoilekarbürleme/indüksiyonla sertleştirme + hassas taşlama, onlar öne çıkıyoryüksek tork, darbe direnci, aşınma direnci, düşük gürültü, yüksek paralellik ve uzun servis ömrü. Onlar için güç iletiyorlarparlatma diski dönüşü, iş parçası devri/dönüşü, basınç ayarı, değişken frekanslı hız kontrolüdoğrudan belirleyendüzlük, pürüzlülük Ra≤0,08μm, parlatma tekdüzeliği, verim ≥98,5%. Optik cam, safir, seramik, yarı iletkenler ve metal parçaların hassas şekilde parlatılması için "iletim kalbi"dirler.
Ürün Özellikleri
- Yüksek tork ve ağır hizmet: Modül 1,5–3,0 mm, kalınlaştırılmış diş kökü, dayanım50–200N·mtork, 11kW ana motorla uyumludur.
- Hassas iletim ve düzlük: ISO Grade 6 doğruluk, diş yüzeyi Ra≤0,4μm,paralellik ≤0,008mm, düzgün iş parçası parlatma.
- Aşınma ve darbe direnci, uzun ömür: HRC 56–62 diş yüzeyi, kasa derinliği 0,8–1,5 mm, servis ömrü≥8000 saat, çamur/toz ortamına uyum sağlayın.
- Düşük gürültü ve düzgün çalışma: Helisel/gezegensel örgü, açıklık 0,08–0,12 mm, gürültü≤68dB, yüksek hızda titreşim yok.
- VFD uyumlu ve sabit hız: Uyum sağlayın0–3000rpmDeğişken frekans, düzgün ileri/geri, atlama/sıkışma yok.
- Gezegensel yapı ve doğru oran: Güneş+gezegen+halka dişli takımı, oran3:1–10:1, hassas devir/dönüş senkronizasyonu.
- Toz/korozyon/yağ direnci: Karartma + pas önleyici yağ/nikel kaplama,su bazlı bulamaç, toz, nem.
- Geniş değiştirilebilirlik ve kolay bakım: Ana akım 180 modele uygundur,doğrudan değiştirme, yeniden tasarlama yok, ortak envanter.
Teknik Parametre Tablosu
| Dişli Çeşitleri |
Güneş Dişlisi, Planet Dişli, Çevre Dişlisi, Mil Dişlisi (Düz/Helisel), Senkron Dişli |
| Ortak Modüller |
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm |
| Diş Sayısı Aralığı |
Güneş Dişlisi 18–30, Planet Dişli 30–50, Halka Dişli 80–120 |
| İletim Oranı |
3:1 / 4:1 / 5:1 / 7:1 / 10:1 (Gezegensel) |
| Basınç Açısı |
20° (Standart) |
| Birincil Malzemeler |
20CrMnTi (Karbürlenmiş), 40Cr (Yüksek Frekansta Sertleştirilmiş), 42CrMo (Ağır Hizmet) |
| Diş Yüzey Sertliği |
HRC 56–62 |
| Nominal Hız |
Mil ≤ 3000 rpm, Parlatma Diski ≤ 120 rpm
Nominal Tork: 50–200 N·m (Oranlara Bağlı Olarak) |
| İletim Verimliliği |
≥ %93 (Yağlanmış) |
| Yüzey Pürüzlülüğü |
Ra ≤ 0,4 μm (Diş Yüzeyi) |
Çalışma Prensibi
- Güç girişi: Motor, yüksek hızlı, düşük torklu güç iletmek için iş milini/güneş dişlisini çalıştırır.
- Planet redüksiyon ve tork artışı: Güneş dişlisi, planet dişlilerini halka dişli etrafında dönecek ve dönecek şekilde çalıştırır, hızı 3 ila 10 kat azaltır, torku artırır, parlatma diskini düşük hızda ve yüksek torkta sürer.
- İş parçası devri + dönüş: Planet dişliler, iş parçası taşıyıcılarını devir (gezegen taşıyıcıyla birlikte) + dönüş (örgüleme), tüm yüzeylerde eşit parlatma için tahrik eder.
- Sabit eksenli senkron tahrik: Mil helisel dişlileri üst/alt milleri/basınç mekanizmalarını tahrik eder, düzlüğü sağlamak için disk basıncını ve hızını eşzamanlı olarak kontrol eder.
- VFD hız kontrolü ve ileri/geri: Dişliler, düzgün hız ayarı ve çift yönlü çalışma için VFD motorlara uyum sağlar ve kaba/son işlem/ultra ince cilalamaya uygundur.
- Hassas meshleme ve konumlandırma: Hassas taşlama + çift alıştırma, merkezi temas bölgesi, eşit boşluk, düşük titreşim ve yüksek düzlük.
Ana Uygulamalar
- Optik bileşen parlatma: 180 mm küresel/asferik lensler, prizmalar, safir pencereler.
- Yarı iletken/sert kırılgan malzemeler: Silikon levhalar, SiC, seramik yüzeyler, cam kapak plakaları.
- Metal ayna parlatma: Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır çapak alma ve ayna kaplama.
- Düz parlatma makinesi şanzımanı: YCP180, HY-180, YH2M8180, vb. için planeter/iş mili dişli setleri.
- Planet çark/taşıyıcı tahriki: Çift taraflı cilalayıcılar için iş parçası devir/döndürme mekanizmaları, tekdüzelik sağlar.
- VFD hız kontrol sistemi: 0–3000 devir/dakika VFD motorlara, kaba/bitiş hızı değiştirmeye uyum sağlar.
- Basınç ayarlama mekanizması: Dişliler, hassas parlatma basıncı kontrolü için kaldırma/presleme bileşenlerini çalıştırır.
- Eski ekipmanın değiştirilmesi: 18B-9P, YH2M8180 vb. için dişli setinin değiştirilmesi.
Ürün Avantajları
- Yüksek tork ve ağır hizmet, kalın malzeme endişesi yok: Gezegensel yapı + kalınlaştırılmış diş kökü, 200N·m'ye kadar tork, 11kW motorla uyumlu, kalın cam/seramiklerde kırılma olmaz.
- Hassas iletim ve üst düzlük: ISO Grade 6 + hassas taşlama, düzlük ≤0,008mm, Ra≤0,08μm, optik dereceli parlatma kalitesi.
- Aşınmaya karşı dayanıklılık ve uzun ömür, daha az bakım ihtiyacı: HRC 56–62 + derin sertleşme, ≥8000 saat ömür, tozlu/çamurlu ortamlarda stabil.
- Düşük gürültü ve düzgün çalışma, daha yüksek verim: Helisel + gezegensel birbirine geçme, gürültü ≤68dB, düşük titreşim, iş parçası verimi ≥%98,5.
- VFD uyumlu ve çoklu işlem desteği: 0–3000 rpm yumuşak hız kontrolü, kaba/son işlem/ultra ince cilalama için bir dişli seti.
- Gezegensel senkronizasyon ve düzgün parlatma: Hassas devir+dönme koordinasyonu, tam yüzey kapsama, eşit kalınlık.
- Toz/korozyon direnci, zorlu ortam toleransı: Kararma/nikel kaplama, su bazlı bulamaca, toza, neme karşı dayanıklıdır, düşük arıza oranı.
- Tam değiştirilebilirlik ve kolay değiştirme: Ana akım 180 modellere uygundur, güneş+gezegen+halka dişli seti değişimi, yeniden tasarıma gerek yoktur.
Neden bizi seçmelisiniz?
- 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
- Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
- Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
- Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler, gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
- Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
- Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
- Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
