Özel Endüstriyel 20CrMnTi Hipoid Döner Platform Düğmesi Ultra Yüksek Konumlandırma

20CrMnTi Yüksek hassasiyetli ultra yüksek konumlandırma döner platform ekipmanları

Döner platform dişlileri şunlardır:hassas boş platform hipoid/helikal dişli setleri ve döner halka dişlileri ((iç/dış diş). Sürücü ponyondan ve büyük halka dişlilerinden oluşan, boş döner redüktör, CNC indeksleme tablosu ve sürüş için çekirdek aktarım parçalarıdır. Ana hammaddeler: 42CrMo,20CrMnTi,40Cr,Karbürleme/indüksiyon sertleştirme ve ISO5~7 doğruluk derecesi ile hassaslıklı dişli öğütme ile bitirilmişÇaplama torkunu vites azaltımı yoluyla güçlendirir, yük desteği için çapraz rulo rulmanı ile donatılır, yüksek hassasiyetli indeksleme, sürekli dönüş ve sabit konumlandırmayı gerçekleştirir.Otomasyon için hassaslık tipi, robot eklemi, 4. CNC eksen; inşaat makineleri, güneş izleyici, radar tabanı ve kaldırma ekipmanları için ağır görevli halka ekipmanları.

Ürün Özellikleri

• Yüksek hassasiyet ve düşük tepki: Dişli öğütme, geri tepki 0.01 ~ 0.05mm, tekrarlama doğruluğu 3 ~ 30arcsec, indeksleme sırasında boş kayma yok.
• Hipoid/helikal ağlama: Çifte temas oranı vs spor vitesi, istikrarlı transmisyon, düşük gürültü ve güçlü aşırı yükletim direnci.
• Kullanıma dayanıklı yüksek sertlik: Sertleştirildikten sonra diş yüzeyi HRC58 ~ 62, çekirdek ısısı HRC28 ~ 38, yorgunluk ve diş kırılma karşıtı.
• Tam yapı seçenekleri: Dış/iç halka vitesi ve eşleşen pinion, yatay/ dikey/ ters montajı destekler.
• Kompakt yüksek tork: Montaj alanını tasarruf etmek için yüksek çıkış torklu tek aşamalı büyük azaltma oranı, küçük boyut.
• Korrozyona karşı: Kesme sıvısı, toz ve nemli ortamlara karşı siyahlaştırma/fosfatlama bitkisi.
• Güçlü bir değişkenlik: Uygun HD/BPHB/DG boş platform ve kolay değişim için standart bir yatak.
• Uzun hizmet ve düşük bakım: Uzun bakım aralığı ile mühürlü yağ yağlama.

Teknik parametreler tablosu

Çalışma prensibi

• Hızlı hipoid boş platform: Servo/stepper motoru giriş pininini tahrik eder, tek aşamalı azaltma ve tork güçlendirme için büyük hipoid halka dişli ile 90° çapraz ağlama;Ring gear ile birlikte çevirme masası ve çapraz rulo rulmanı, keyfi hassas indeksleme için çevresel olarak döner.
• Döner halka dişli: Sürücü çubuklar iç/dış halka dişlilerini bağlar, iç/döner yüzüğün göreceli dönüşünü yönetmek için çubuklar döner ve halka dişi boyunca yürürler.Döner dış halka; Dış diş: dış halka vitesli, iç halka sabitlenmiştir; aksyel, radyal ve eğim momentleri.
• Otomatik kilitleme: Servo fren / solucan vitesi ile eşleştirildiğinde, geri dönmeyi ve yük düşmesini önlemek için durduktan sonra vites kendi kendine kilitlenir.

Uygulama

• Hassas otomasyon: Çürük döner redüktör, CNC 4. eksen, indeksleme plağı, otomasyon armatür çevirme masası, CCD denetim döner masası, robot eklem eksen.
• Hafif endüstri: Paketleme makinesi, etiketleme makinesi, yazıcı, lazerle işaretleme dönen jig.
• Ağır makineler: Ekskavatör döşeme, vinç döner, kamyon vinç döşeme, liman yükleme ekipmanları.
• Yeni enerji: Güneş izleyici ekipman, radar tabanca, ağır görevli gözetleme PTZ.
• Değiştirme yedek parçaları: HD/BPHB serisi platformu için OEM yedek ekipman ve slew rulman bakımı.

Avantajlar

• Ultra-yüksek konumlandırma: Dökme + geri tepki ayarlanabilir yapısı, arksec düzeyinde tekrarlama doğruluğu, sonsuz değişken açı endeksi, kam endeksçisinden üstün.
• Yüksek sertlik yükü: Çapraz rulo rulmanı, yardımcı destek olmadan doğrudan yüklenen ortak rulmana kıyasla eğim karşıtı kapasiteyi 10 kat artırır.
• Çürük kablolama kolaylığı: Kablo/hava borusunun sarılma olmadan yönlendirilmesi için merkezi delik.
• Yüksek verimlilik: Hipoid / spiral dişli için 92% ~ 96% aktarım verimliliği, düşük güç kaybı ve düşük sıcaklık artışı.
• Çok yönlü montaj: Esnek düzen için yatay / dikey / ters / yan montaj.
• Özelleştirilebilir: Özel modül, diş sayısı, oranı, iç/dış çapı mevcuttur.
• Uzun kullanım ömrü: Alaşımlı çelik + tam ısı işleme, 3 ~ 8 yıl normal hizmet için aşınmaya dayanıklı.

Üretim süreci

• Ham madde denetimi: Çelik çubuğu için spektrum testi ve kusur tespiti.
• Kırma ve kaba döngü: Boş döngü, OD / ID ve referans yüzü için CNC kaba döngü.
• Delek kesimi: Dökme / spiral diş için hobbing, hipoid gear şekillendirme için özel makine.
• Deburr & chamfer: anormal gürültüyü ortadan kaldırmak için diş ucu ve boru çember.
• Toplam sertleştirme: Daha iyi sertlik için HRC28 ~ 38'e kadar toplu sertleştirme.
• Diş sertleştirme: 20CrMnTi için karburasyon; 42CrMo/40Cr için indüksiyon sertleştirme HRC58 ~ 62.
• Hassaslıklı dişli öğütme: ISO5 ~ 7 hassasiyetine ve nitelikli geri tepkiye ulaşmak için form öğütme.
• Bitirme öğütme: Çıkışı ve konsantrikliği kontrol etmek için delik ve uç yüzü öğütme.
• Paslanmaya karşı tedavi: Siyahlaştırma / fosfatlama + paslanmaya karşı yağ.
• Eşleşen test çalışması: Son QC ve ambalajlamadan önce Pinion & Ring gear deneme montajı.

Neden bizi seçtin?

• Yedi eksenli CNC öğütme: Yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC öğütme makinelerini benimsiyoruz, toleransları ±5μm kadar sıkı tutarak, dişlilerin sessizce, sorunsuzca ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlıyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan spiral konvel dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içerir.
• Sıkı testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleriyle %100 denetimden geçiyor.kaliteyi endüstri lideri seviyesinde tutmak.
• Yüksek aktarım verimliliği:Tek aşamalı azaltma oranı 300'e kadar:1, gerçek aktarım verimliliği% 95'in üzerinde, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altındaki bir arıza oranı sunarak istikrarlı uzun süreli operasyonu ve düşük bakım maliyetlerini sağlar.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijital üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü sadece 20 iş gününe kısaltabiliyoruz ve proje geliştirme ve başlatma sürecini hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek azalma, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.