Endüstriyel Mekanik Transmisiyon Parçasına Yüksek Hassasiyetli 42CrMo Sürüş Çubuğu Montajı

Endüstriyel Mekanik Şanzıman Parçası İçin Yüksek Hassasiyetli 42CrMo Tahrik Mili Düzeneği

Tahrik mili, esas olarak şaft gövdesi, üniversal mafsal, yivli şaft, teleskopik manşon, flanş plakası ve denge ağırlığından oluşan, mekanik tahrik sistemlerinde temel bir güç aktarım bileşenidir. Şanzıman parçalarını farklı eksenlere, açısal sapmaya ve eksenel yer değiştirmeye bağlar, esnek uzun mesafe güç iletimini gerçekleştirir ve kurulum sapmasını, açı kaymasını ve eksenel genleşmeyi telafi eder. Hassas dövme ve kaplama ile yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış olup, yüksek tork, yüksek sertlik, yorulma direnci ve mükemmel dinamik dengeye sahiptir. Otomobillerde, inşaat makinelerinde, tarım makinelerinde, endüstriyel ekipmanlarda, gemilerde ve yeni enerji araçlarında yaygın olarak kullanılır.

Ürün Özellikleri

• Güçlü iletim uyumluluğu ile iki şaft arasındaki açısal sapmaya ve eksenel genleşmeye uyarlanabilir.
• Yüksek torklu darbe yüküne dayanabilen, yüksek mukavemet ve tokluğa sahip entegre dövme yapı.
• Yüksek hızda düşük titreşim ve düşük gürültü ile yüksek hassasiyetli dinamik denge uygulaması.
• Sıkı spline örgüsü, boşluksuz iletim, kayma yok ve yüksek iletim verimliliği.
• Esnek evrensel mafsal yapısı, koaksiyel olmayan birden fazla açıda güç aktarımını gerçekleştirir.
• Geliştirilmiş korozyon önleyici yüzey işlemi, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve uzun servis ömrü.
• Modüler yapı, kolay kurulum, güçlü değiştirilebilirlik, çeşitli ekipmanların değiştirilmesi ve değiştirilmesi için uygundur.

Teknik Parametreeter Tablosu

Ana Uygulamalar

• Binek araçların, kamyonların, arazi araçlarının ve pikapların şasi şanzımanı.
• İnşaat makineleri: ekskavatörler, yükleyiciler, yol silindirleri ve vinçler için tahrik milleri.
• Tarım makineleri: Traktörler, ekim makineleri, hasat makineleri ve döner çapalama makineleri için güç bağlantı milleri.
• Genel endüstriyel makineler: redüktörler, fanlar, su pompaları ve takım tezgahları için iletim bağlantısı.
• Deniz makineleri ve yat yardımcı motorları için güç aktarım parçaları.
• Yeni enerji taşıtlarının elektrikli aksları ve şasileri için tahrik bağlantı milleri.
• Madencilik ve metalurjideki ağır makineler için güç aktarım bileşenleri.
• AGV araçları için transmisyon milleri, otomatik üretim hatları ve akıllı lojistik ekipmanları.

Ürün Avantajları

• Koaksiyel olmayan ve açısal güç aktarımına uygun, kendinden uyarlamalı açı ayarı.
• Eksenel teleskopik fonksiyon, kırılmayı ve paraziti önlemek için titreşim yer değiştirmesini telafi eder.
• Yüksek mukavemet, darbe direnci, yorulma direnci ve mükemmel yüksek tork performansı ile entegre dövme.
• Hassas dinamik denge, düşük titreşim ve ultra düşük gürültü ile istikrarlı yüksek hızda çalışma.
• %98'in üzerinde iletim verimliliği ile kaymadan sıkı spline iletimi.
• Zorlu ortamlara uyum sağlayabilen, iyi toz geçirmez contaya sahip korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı yüzey.
• Uzunluk, şaft çapı ve bağlantı yapısı açısından özelleştirilebilir eksiksiz özellikler.
• Yüksek evrensellik, orijinal parçalarla doğrudan değiştirme, kolay kurulum ve bakım.

Üretim Süreci

• Hammadde Kontrolü → 2. Çelik Kesim ve Hassas Sıcak Dövme
• Gerilim Giderimi için Ön Isıtma Normalleştirme → 4. Dış Çemberin ve Uç Yüzün CNC Tornalanması
• Spline Haddeleme/Frezeleme ve Mil Ucu İşleme
• Genel Su Verme ve Menevişleme Güçlendirmesi → 7. İndüksiyonla Yüzey Sertleştirme
• Dış Çap ve Şaft Muylusunun Hassas Taşlanması
• Universal Mafsal Montajı ve Flanş Kaynak Montajı
• Yüksek Hassasiyetli Genel Dinamik Denge Kalibrasyonu
• Çapak Alma, Temizleme, Kapsamlı Boyut ve Sertlik Denetimi
• Karartma/Galvanizleme Pas Önleme İşlemi, Markalama, Paketleme ve Depolama

Dikkat

• Şaftın burulmasını ve kırılmasını önlemek için aşırı tork ve aşırı hızda aşırı yük çalışması kesinlikle yasaktır.
• Aşırı ek stresten kaynaklanan erken hasarı önlemek için şiddetli eksenel sapma altında zorla kurulum yasaktır.
• Kamaları ve üniversal mafsalları düzenli olarak yağlayın; gressiz kuru çalışma yasaktır.
• Deformasyonu ve hassasiyet sapmasını önlemek için kurulum sırasında mile ve flanşa sert bir şekilde vurmayın.
• Tortu yabancı maddelerinin neden olduğu aşınmayı önlemek için şanzıman parçalarını kapalı ve toz geçirmez tutun.
• Metal yorulmasını ve malzeme performansındaki bozulmayı önlemek için çalışma sıcaklığı nominal aralığı aşmayacaktır.
• Anormal titreşim, gürültü veya aşırı ısınma meydana geldiğinde bakım için derhal durun.
• Şaftta çatlaklar, şiddetli freze aşınması veya aşırı üniversal mafsal açıklığı görüldüğünde tahrik milinin tamamını bütünleşik olarak değiştirin.
• Milin yorulma hasarını azaltmak için sürekli ağır darbe yükünden kaçının.
• Oksidasyonu ve korozyonu önlemek için pas önleyici işlemle kuru ve havalandırılmış bir ortamda saklayın.

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler ve gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.