20CrMnTi 20606/4400 Çift iğneli dikiş makinesi takım seti 30T/15T

20CrMnTi 20606/4400 Çift iğneli dikiş makinesi takım seti 30T/15T

20CrMnTi 20606/4400 Çift İğneli Dikiş Makinesi Düğme Seti (30 Diş / 15 Diş) endüstriyel çift iğneli dikiş makineleri için özel olarak tasarlanmış bir hassaslık iletim bileşeni.Temel olarak 20606 ve 4400 serisi çift iğneli dikiş makinelerinde ve ilgili endüstriyel dikiş ekipmanlarında kullanılırDönüştürme seti, 30 dişli ve 15 dişli bir vites kombinasyonuna sahiptir ve 2'lik bir aktarım oranı sağlar:1Bu tasarım etkili bir şekilde hız azaltma ve tork çarpım elde, aktarım verimliliğini ve dikiş istikrarını artırır.Otomobil iç mekanları, mobilya, çadır, ayakkabı malzemeleri ve diğer ağır dikiş uygulamaları.

Ürün Özellikleri

• Üst düzey 20CrMnTi alaşımlı çelikten yapılmış, yüksek dayanıklılık ve mükemmel sertlik sunuyor.
• Yüksek diş yüzey sertliği ve uzun kullanım ömrü için karbürlenmiş ve sertleştirilmiş.
• Hassas diş profili tasarımı pürüzsüz ağlama ve düşük titreşim sağlar.
• Makine çalıştırma gürültüsünü azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.
• Güç kaybını en aza indirir ve makinenin istikrarlı performansını sağlar.
• Kurulum doğruluğunu ve aktarım hassasiyetini garanti eder.
• 20606 ve 4400 serisi çift iğneli dikiş makineleri için uygundur.
• Basit yapı, kolay bir kurulum, çıkarma ve bakım sağlar.

Teknik ParamTablo eter

Ana Uygulamalar

• Güç iletim sistemi: Makinenin güvenilir çalışması için istikrarlı güç iletimini sağlar.
• Hız azaltma ve tork çarpım sistemi: Ağır işleme uygun dikiş uygulamaları için hızı azaltır ve tork artırır.
• Senkronizasyon iletim sistemi: Dikiş doğruluğunu artırmak için tüm mekanizmaları senkronize halinde çalışır.
• Kesinlik iletim sistemi: Süzme işlemini sağlar ve atılan dikişleri ve iplik kırılmasını azaltmaya yardımcı olur.

Ürün Avantajları

• 20CrMnTi alaşımlı çelikten yapılmış yüksek dayanıklılık ve mükemmel sertlik.
• Yüksek sertlik ve üstün aşınma direnci için karbürlenmiş ve söndürülmüş.
• Doğru diş profili, pürüzsüz ağlama ve yüksek iletim verimliliği.
• Mükemmel aşınma direnci, uzun kullanım ömrünü sağlar.
• Daha pürüzsüz performans için azaltılmış titreşim ve gürültü
• Kolay bakım, hızlı değiştirme ve daha düşük işletme maliyetleri.

Üretim süreci

• Ham madde satın alma: Yüksek kaliteli 20CrMnTi alaşımlı çelik seçin.
• Kalıplama: Hassas kalıplama yoluyla dişli boşlukları üretir.
• Dönüştürme: Dış çapı, delme ve referans yüzeylerini makinele.
• Delek Hobbing: Kesin dişli dişleri oluşturmak için CNC dişli hobbing makineleri kullanın.
• Isı Tedavisi: Karburasyon, söndürme ve ısıtma işlemlerini gerçekleştirin.
• Kesinlik İşleme: Kritik boyutları tamamlayın ve burrs kaldırın.
• Denetim ve Test: Düğmenin doğruluğunu, sertliğini, konsantrikliğini ve diğer önemli parametreleri kontrol edin.
• Paslanmaya karşı ambalajlama: Paslanmaya karşı tedavi uygulanır ve ürünleri depolama ve taşımak için paketlenir.

Uyarılar

• Kurulmadan önce temizleyin: Kurulmadan önce şaft deliğini, montaj yüzeylerini ve dişli dişlerini temizleyin.
• Ürünün durumunu kontrol edin: Kurulumdan önce herhangi bir hasar, çürük veya anormallik olup olmadığını kontrol edin.
• Kurulum Doğruluğunu Sağlayın: Çubuk düzeni ve doğru dişli ağ açıklığı.
• Güvenli Bağlama: vidaları ve kilitleme bileşenlerini belirtilen tork'a göre sıkıştırın.
• Uygun yağlama: Yeterli yağlamanın sağlanması için düzenli olarak yağ veya dişli yağı sürün.
• Anormal Çalışma Koşullarından Kaçın: Aşırı yüklenmeyi, darbe yüklerini ve sık başlama ve durmayı önleyin.
• Düzenli bakım denetimi: Sürekli olarak takım eskisini, yağlama durumunu ve çalışma durumunu kontrol edin, herhangi bir anormalliği derhal düzeltin.

Neden bizi seçtin?

• Yedi eksenli CNC öğütme: Yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC öğütme makinelerini benimsiyoruz, toleransları ±5μm kadar sıkı tutarak, dişlilerin sessizce, sorunsuzca ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlıyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan spiral konvel dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içerir.
• Sıkı testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleriyle %100 denetimden geçiyor.kaliteyi endüstri lideri seviyesinde tutmak.
• Yüksek aktarım verimliliği:Tek aşamalı azaltma oranı 300'e kadar:1, gerçek aktarım verimliliği% 95'in üzerinde, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altındaki bir arıza oranı sunarak istikrarlı uzun süreli operasyonu ve düşük bakım maliyetlerini sağlar.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijital üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü sadece 20 iş gününe kısaltabiliyoruz ve proje geliştirme ve başlatma sürecini hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek azalma, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.