Yüksek Hızlı Endüstriyel İletim için 20CrMnTi Ağır Yük Kapasitesi Spiral Konik Dişli

Yüksek Hızlı Endüstriyel İletim için 20CrMnTi Ağır Yük Kapasitesi Spiral Konik Dişli

Spiral Konik Dişliler (spiral konik dişliler olarak da bilinir), güç aktarımı için temel hassas iletim bileşenleridir.kesişen miller(genellikle 90°). Kavisli spiral dişlerle, otomobiller, mühendislik makineleri, redüktörler, havacılık, gemiler vb. gibi yüksek hızlı ve ağır yük alanlarında yaygın olarak kullanılan düz konik dişlilere göre daha düzgün iletim, daha yüksek yük kapasitesi ve daha düşük gürültü özelliklerine sahiptirler.

Ürün Özellikleri

• Spiral Kavisli Diş Yapısı: Diş izi ark spiralidir, anlık darbe olmaksızın aşamalı iç içe geçme teması
• Mil Açısı Adaptasyonu: Esas olarak 90° kesişen miller için; 30°–150° dik açılı olmayan iletim için özelleştirilebilir
• Yüksek Hassasiyetli Sınıf: Endüstriyel kalite ISO 5–7 (GB/T 11365), 3–5'e kadar hassas kalite
• Kompozit Yük Kapasitesi: Dengeli stresle radyal ve eksenel kuvvetleri taşırken torku iletin
• Düşük Gürültü ve Pürüzsüzlük: Büyük temas oranı, çok dişin birbirine geçmesi, küçük titreşim ve şok, düz dişlere göre 10–15dB daha düşük gürültü
• Yüksek Verimlilik ve Dayanıklılık: İletim verimliliği %95–%98, aşınmaya dayanıklı, çukurlaşma önleyici, uzun servis ömrü
• Çeşitli Malzemeler: Temel olarak alaşımlı yapı çelikleri (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), indüksiyonla/karbonlamayla su vermeyle güçlendirilmiş

Teknik Parametre Tablosu

Çalışma Prensibi

• Uzamsal Meshleme Aktarımı: Eksenler kesişir (genellikle 90°), dişler konik ve spiral olarak dağıtılır, dikey yön değişimi + tork aktarımı sağlanır
• Progresif Birbirine Geçme: Dişler uçtan itibaren kademeli olarak birbirine geçer, tam temas, yumuşak ayrılma; anında darbe olmaz, düz dişlerden daha pürüzsüzdür
• Çok Dişli Yük: Kontak oranı ε=1,5–2,5, aynı anda yüklenen 2–3 diş çifti, eşit yük dağılımı ve daha yüksek kapasite
• Kuvvet Dengesi: Teğetsel, radyal ve eksenel kuvvetler oluşturun; Eksenel itmeyi desteklemek için uyumlu rulmanlar gereklidir
• Sabit Oran: Diş oranı = ters hız oranı (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), doğru ve kararlı iletim

Ana Uygulamalar

• Otomotiv: Diferansiyeller, transfer kutuları, çeker akslar (temel uygulama)
• Mühendislik Makinaları: Ekskavatörlerin, yükleyicilerin, silindirlerin ana redüktörleri, direksiyonu, vinç sistemleri
• Endüstriyel Redüktörler: K/S serisi spiral konik dişli redüktörler, vites değiştiriciler, hız arttırıcılar
• Takım Tezgahları: Mil tahriki, besleme mekanizmaları, delik işleme/frezeleme/taşlama makinelerinin takım değiştirici saptırıcıları
• Havacılık: Uçak iniş takımı, motor tahriki, helikopter kuyruk rotor sistemleri
• Denizcilik: Tahrik, dümen dişlisi, ırgat, ambar kapağı tahriki
• Yeni Enerji: Rüzgar türbini sapma/eğim, PV izleyici sürücüsü, enerji depolama ekipmanı
• Diğerleri: Matbaa, tekstil, gıda, petrol, metalurji, demiryolu taşımacılığında yüksek hızlı ve ağır yük iletimi

Ürün Avantajları

• Yüksek Hızda Stabilite: Aşamalı birbirine geçme, düşük şok, 3000–12000 rpm ultra yüksek hıza uygun
• Ağır Yük Kapasitesi: Düz konik dişlilere göre %30 – %60 daha yüksek yük kapasitesi, bükülmez, çukurlaşmaz, darbeye dayanıklı
• Ultra Düşük Gürültü: Hassas taşlanmış/alıştırılmış dişler, gürültü 60–70dB, düz dişlerden 10–15dB daha düşük
• Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: %95–%98 verimlilik, sıradan konik dişlilere göre %3–%8 daha yüksek, uzun vadeli güç tasarrufu
• Hassas İletim: Sabit oran, küçük boşluk (0,02–0,1 mm), yüksek konumlandırma doğruluğu
• Kompakt Yapı: Mekansal yön değişimi, yerden tasarruf sağlar, hafif ve kompakt ekipmanlar için idealdir
• Uzun Hizmet Ömrü: Yüksek kaliteli çelik + güçlendirilmiş ısıl işlem, sıradan dişlilere göre %40 – %80 daha uzun ömür
• Geniş Uyarlanabilirlik: 90°/90° olmayan şaftlar için tasarlanabilir, tek/çok kademeli, azaltma/artırma/yönlendirme

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Çekirdek Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler, gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.