20CrMnTi balıkçılık makinesinin malzemeleri

20CrMnTi Balıkçılık Makarası Dişlisi

20CrMnTi Balıkçılık Makarası Dişlisi birinci sınıf 20CrMnTi düşük karbonlu alaşımlı çelikten üretilmiştir ve mükemmel güç, sağlamlık ve aşınma direnci sunar. Balıkçılık makaralarındaki önemli bir aktarım bileşeni olarak, pürüzsüz kavrama, yüksek aktarım verimliliği, düşük çalışma gürültüsü ve uzun hizmet ömrü sağlamak için hassas CNC işleme, dişli azdırma, karbürleme, ısıl işlem ve hassas dişli taşlama yoluyla üretilir.

Ürün Özellikleri

• Isıl işlem görmüş birinci sınıf 20CrMnTi alaşımlı çelik, mükemmel aşınma ve yorulma direnci sağlar.
• Hassas işleme, düzgün kavrama ve verimli güç aktarımı sağlar.
• Optimize edilmiş diş profilleri çalışma gürültüsünü ve titreşimi azaltır.
• Yüksek tork ve darbe yüklerini taşıma kapasitesine sahiptir.
• Sertleştirilmiş diş yüzeyleri daha uzun servis ömrü sağlar.

Teknik Parametre Tablosu

Ana Uygulamalar

• Sorunsuz güç aktarımı ve verimli hat alımı sağlamak için eğirme makaralarında yaygın olarak kullanılır.
• Baitcasting makaraları için idealdir, istikrarlı iletim ve hassas kontrol sağlar.
• Zorlu tuzlu su balıkçılığı uygulamaları için mükemmel aşınma ve korozyon direnci.
• Hafiflik, dayanıklılık ve düzgün çalışma gerektiren tatlı su makaraları için uygundur.
• Yüksek hız ve yüksek yük performansı gerektiren birinci sınıf balıkçılık makaraları için tasarlanmıştır.

Ürün Avantajları

• Üstün güç ve aşınma direnci için ısıl işlem görmüş birinci sınıf 20CrMnTi alaşımlı çelik.
• Hassas ağ yapısı, düzgün çalışma ve verimli güç aktarımı sağlar.
• Yüksek tork ve darbe yüklerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
• Optimize edilmiş diş profilleri gürültüyü ve titreşimi azaltır.
• Sertleştirilmiş diş yüzeyleri daha uzun servis ömrü sağlar.

Üretim Süreci

• 20CrMnTi çeliğinin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini inceleyin.
• Hassas tornalama, frezeleme ve delme işlemlerini gerçekleştirin.
• Dişli azdırma ve ardından karbürleme ve söndürme, dişli doğruluğunu ve sertliğini artırır.
• Hassas dişli taşlama, çapak alma ve yüzey bitirme işlemleri sorunsuz çalışmayı sağlar.
• Paketleme ve nakliye öncesinde boyutları, sertliği ve dişli doğruluğunu kontrol edin.

Uyarılar

• Dişlileri uygun şekilde yağlanmış halde tutun.
• Aşırı yükten ve yüksek darbeli çalışmadan kaçının.
• Kullanımdan sonra tuzu ve kalıntıları gidermek için temizleyin.
• Dişli aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
• Korozyonu önlemek için kuru bir ortamda saklayın.

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Çekirdek Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler, gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.