Otomasyon Ekipmanları ve Hassas Kontrol Sistemleri için 20CrMnTi Yüksek Hassasiyetli Alet Dişlisi

20CrMnTi Yüksek Hassasiyetli Alet Dişlisi

20CrMnTi yüksek hassasiyetli alet dişlileri, yüksek kaliteli karbonlama alaşımlı çelikten üretilir ve hassas CNC işleme, ısıl işlem ve dişli taşlama yoluyla işlenir. Yüksek doğruluk, mükemmel aşınma direnci, düşük gürültü ve istikrarlı iletim performansına sahiptirler. Otomasyon ekipmanları, hassas kontrol sistemleri, ölçüm cihazları ve yüksek hassasiyetli mekanik iletim uygulamaları için uygundur.

Ürün Özellikleri

• Kararlı çalışma ile yüksek hassasiyetli iletim.
• Yüksek mukavemetli ve mükemmel aşınma direncine sahip 20CrMnTi alaşımlı çelikten yapılmıştır.
• Hassas işleme, doğru diş profili ve düzgün kavrama sağlar.
• Yüksek hızlı çalışma için düşük gürültü ve düşük titreşim.
• Karbürleme ve su verme, diş sertliğini ve servis ömrünü artırır.
• Düşük boşluklu tasarım konumlandırma doğruluğunu ve kontrol performansını artırır.

Teknik Parametre Tablosu

Ana Uygulamalar

• Otomasyon ekipmanı iletim sistemleri.
• Hassas kontrol sistemleri ve hareket kontrol ekipmanları.
• Endüstriyel robotlar ve robotik kol eklem mekanizmaları.
• Ölçme aletleri ve muayene ekipmanları.
• Yarı iletken üretim ekipmanları ve hassas konumlandırma platformları.
• Tıbbi ekipman ve analitik aletler.
• Optik aletler, laboratuvar ekipmanları ve hassas mekanik sistemler.

Ürün Avantajları

• Yüksek aktarım doğruluğu, ekipmanın hassas çalışmasını sağlar.
• Yüksek mukavemet ve mükemmel aşınma direnci, uzun servis ömrü sağlar.
• Düşük gürültü ve düşük titreşim çalışma stabilitesini artırır.
• Mükemmel diş yüzeyi performansı düzgün ve güvenilir bir kavrama sağlar.
• Uzun süreli sürekli çalışma için mükemmel yorulma direnci.
• Hassas üretim, yüksek hassasiyetli ekipmanın gereksinimlerini karşılar.

Üretim Süreci

• Hammadde Denetimi: 20CrMnTi alaşımlı çeliğin malzeme bileşimini ve özelliklerini doğrulayın.
• CNC Hassas İşleme: Dişlileri tornalama, azdırma ve şekillendirme işlemleriyle şekillendirin.
• Karbonlama ve Söndürme: Diş sertliğini ve aşınma direncini artırın.
• Hassas Dişli Taşlama: Düzgün kavrama ve düşük gürültülü çalışma için doğruluğu artırın.
• Kalite Kontrolü: Ürün güvenilirliğini sağlamak için boyutları, diş doğruluğunu ve sertliği kontrol edin.

Uyarılar

• Yüke, hıza ve çalışma koşullarına göre uygun dişli özelliklerini seçin.
• Anormal aşınmayı önlemek için dişli boşluğunu ve hizalamasını uygun şekilde ayarlayın.
• Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için düzenli yağlamayı sürdürün.
• Aşırı yüklerden kaynaklanan diş hasarlarını ve servis ömrünün azalmasını önleyin.
• Güvenilir performans sağlamak için aşınmayı, gürültüyü ve çalışma koşullarını inceleyin.

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Çekirdek Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler, gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.