20CrMnTi Spiral Konik Yüksek Hassasiyetli Düşük Gürültülü Endüstriyel Makine Dişlisi

20CrMnTi Spiral Konik Yüksek Hassasiyetli Düşük Gürültülü Endüstriyel Makine Dişlisi

Spiral Konik Dişliler (spiral konik dişliler olarak da bilinir), güç iletimi için temel hassas şanzıman bileşenleridirkesişen miller(genellikle 90°). Spiral eğimli dişleri sayesinde, düz konik dişlilere göre daha pürüzsüz şanzıman, daha yüksek yük kapasitesi ve daha düşük gürültü sunarlar, otomobiller, mühendislik makineleri, redüktörler, havacılık, gemiler vb. gibi yüksek hızlı ve ağır yük alanlarında yaygın olarak kullanılırlar.

Ürün Özellikleri

• Spiral Eğri Diş Yapısı: Diş izi ark spiraldir, anlık darbe olmadan kademeli kavrama teması
• Mil Açısı Uyumu: Genellikle 90° kesişen miller içindir; 30°-150° dik olmayan açı şanzımanı için özelleştirilebilir
• Yüksek Hassasiyet Sınıfı: Endüstriyel sınıf ISO 5-7 (GB/T 11365), hassasiyet sınıfı 3-5'e kadar
• Kompozit Yük Kapasitesi: Radyal ve eksenel kuvvetleri dengeli gerilimle taşırken tork iletir
• Düşük Gürültü ve Pürüzsüzlük: Büyük temas oranı, çoklu diş kavrama, küçük titreşim ve şok, düz dişlilere göre 10-15dB daha düşük gürültü
• Yüksek Verimlilik ve Dayanıklılık: Şanzıman verimliliği %95-%98, aşınmaya dayanıklı, çukurlaşmaya karşı dayanıklı, uzun hizmet ömrü
• Çeşitli Malzemeler: Ana alaşımlı yapı çelikleri (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), indüksiyon/karbürleme sertleştirme ile güçlendirilmiş

Teknik Parametre Tablosu

Çalışma Prensibi

• Uzamsal Kavrama Şanzımanı: Miller kesişir (genellikle 90°), konik ve spiral olarak dağılmış dişler, dikey yön değişimi + tork iletimi sağlar
• Kademeli Kavrama: Dişler uçtan başlayarak kademeli olarak kavranır, tam temas, pürüzsüz ayrılma - anlık darbe yok, düz dişlilerden daha pürüzsüz
• Çoklu Diş Yükü: Temas oranı ε=1.5-2.5, aynı anda 2-3 diş çifti yüklenir, üniform yük dağılımı ve daha yüksek kapasite
• Kuvvet Dengesi: Teğetsel, radyal ve eksenel kuvvetler üretir; eksenel itmeyi desteklemek için uygun rulmanlar gereklidir
• Sabit Oran: Diş oranı = ters hız oranı (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), doğru ve kararlı şanzıman

Ana Uygulamalar

• Otomotiv: Diferansiyeller, transfer kutuları, tahrik aksları (temel uygulama)
• Mühendislik Makineleri: Ekskavatörler, yükleyiciler, silindirlerin ana redüktörleri, direksiyon, vinç sistemleri
• Endüstriyel Redüktörler: K/S serisi spiral konik dişli kutuları, dişli ayırıcılar, hız artırıcılar
• Takım Tezgahları: Torna/freze/taşlama makinelerinin iş mili tahriki, besleme mekanizmaları, takım değiştirici ayırıcılar
• Havacılık: Uçak iniş takımları, motor tahriki, helikopter kuyruk rotor sistemleri
• Denizcilik: İtki, direksiyon dişlisi, ırgat, kapak sürücüsü
• Yeni Enerji: Rüzgar türbini sapma/eğim, PV izleyici tahriki, enerji depolama ekipmanları
• Diğerleri: Baskı, tekstil, gıda, petrol, metalurji, raylı transit alanlarında yüksek hızlı ve ağır yük şanzımanı

Ürün Avantajları

• Yüksek Hızlı Kararlılık: Kademeli kavrama, düşük şok, 3000-12000rpm ultra yüksek hız için uygundur
• Ağır Yük Kapasitesi: Düz konik dişlilere göre %30-%60 daha yüksek yük kapasitesi, bükülmeye, çukurlaşmaya, darbeye dayanıklı
• Ultra Düşük Gürültü: Hassas taşlanmış/cilalanmış dişler, 60-70dB gürültü, düz dişlilere göre 10-15dB daha düşük
• Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: Verimlilik %95-%98, sıradan konik dişlilere göre %3-%8 daha yüksek, uzun vadeli güç tasarrufu
• Hassas Şanzıman: Sabit oran, küçük boşluk (0.02-0.1mm), yüksek konumlandırma doğruluğu
• Kompakt Yapı: Uzamsal yön değişimi, yerden tasarruf, hafif ve kompakt ekipmanlar için ideal
• Uzun Hizmet Ömrü: Yüksek kaliteli çelik + güçlendirilmiş ısıl işlem, sıradan dişlilere göre %40-%80 daha uzun ömür
• Geniş Uyumluluk: 90°/90° olmayan miller, tek/çok kademeli, redüksiyon/artırma/ayrım için tasarlanabilir

Neden Bizi Seçmelisiniz?

• 7 Eksen CNC Taşlama: Dişlilerin sessiz, pürüzsüz ve üstün dayanıklılıkla çalışmasını sağlamak için ±5μm'ye kadar toleransları koruyan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makineleri kullanıyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık: Temel Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içermekte olup, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlamaktadır.
• Titiz test ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 denetlenir. Diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol ile DIN 6 sınıfı hassasiyet elde edebiliriz, kalitemizi sektör lideri seviyede tutarız.
• Yüksek şanzıman verimliliği: Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli redüksiyon oranı destekler ve gerçek şanzıman verimliliği %95'in üzerine çıkarak enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet etkinliği: Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0.5'in altında arıza oranı sunarak kararlı uzun vadeli operasyon ve azaltılmış bakım maliyetleri sağlar.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi: Dijitalleştirilmiş üretim sürecimiz sayesinde teslimat döngüsünü sadece 20 iş gününe indirebiliyoruz, bu da proje geliştirme ve lansmanınızı hızlandırmanıza yardımcı oluyor.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için, gerçek çalışma koşullarınıza göre tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.