Spiral Bevel Gear 341 Silindir Dikiş Makinesi Düğmesi Pürüzsüz Transmisiyon

Verim daha düzgün ve gürültü daha az.
Yüksek taşıma kapasitesi.
Nakil süreci pürüzsüzdür, yapısı kompakttır, işleyişi güvenilirdir ve alan tasarrufu sağlayabilir.
Kullanım direnci ömrü sıradan dişlilerden daha uzundur.
Değişim katsayısı, aktarımı pürüzsüz hale getirmek ve gürültüyü azaltmak için arttırılır.
Heliks açısı arttırılır, yük kapasitesi arttırılır ve kullanım ömrü uzatılır.
Büyük nakliye oranlarına ulaşılabilir ve küçük tekerdeki diş sayısı 5 dişe kadar düşebilir.
Dövizle temas noktası kesme başlığı yarıçapıyla ayarlanabilir.
Dokunma noktalarını iyileştirmek ve diş yüzeyinin kabalığını artırmak için diş yüzeyinin öğütülmesi yapılabilir ve böylece gürültü azalır.

1.Uluslararası olarak, güç iletim dişli cihazları minyatürleşme, yüksek hız ve standartlaşma yönünde gelişmektedir. Yüksek kaliteli küçük modül dişlilerine adanmış uzmanlarız.Fabrikamız 1994 yılında kuruldu ve 30 yıllık endüstri deneyimi var..

2Şirketimizin şu anda bir doktora derecesi (Çin Delek Standartlaştırma Teknik Komitesi üyesi) ve bir lisansüstü öğrencisi var.Spiral konforlu dişlilerin dijital kapalı döngü üretimi için tam bir yazılım setimiz var, takım araştırma ve geliştirme, tasarım, güç doğrulama ve yüksek hassasiyetli takım üretiminde uzmanlaşmıştır.

3Şirketimiz, çoklu CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konvulsif dişli öğütme ve dişli freze makineleri gibi gelişmiş üretim ekipmanları ve test ekipmanlarına sahiptir.Kullanıcılar için yüksek redüksiyon oranı gibi yüksek kaliteli ürünler geliştirdi., yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve düşük diş sayısı, endüstrilerin yüksek kaliteli dişli ihtiyaçlarını karşılayabilir.ve uçak modeli.

DH, çok sayıda CNC 7 eksenli 5 bağlantılı spiral konveksiyonlu dişli öğütme makinesi ve yüksek azaltma oranı olan hipoid ve çapraz sertleştirilmiş diş birleştirmesini işleyebilen dişli freze makinelerine sahiptir.

Fabrikamızda spiral konforlu dişlilerin dijital kapalı döngü üretimini gerçekleştirmek için tam bir yazılım seti var, dişli tasarımı, güç hesaplaması, temas analizi, araç hesaplaması gibi işlevler,Diş profili hatasının tersine dönmesi, vb. gerçekleştirilebilir. İşleme yöntemleri arasında beş araç işleme (sabit ayar) ve G-plete tapper, spiral format eğim (SFT) yöntemi ve sikloid equidep'in hipoid format eğim (HFT) yöntemi vardır.