Mikro redüktör için 80 derecelik hipoid açılı vites seti

Mikro redüktör için 80 derecelik hipoid açılı vites seti

1Teknik ilke ve yapısal özellikler
1 Standart olmayan şaft kesişim açısı tasarımı

• Çubuk açısı 80°:Geleneksel hipoid dişlilerin 90° dikey aktarımından farklı olarak, bu dişlilerin giriş ve çıkış çubukları 80° açıyla düzenlenmiştir.alanın sınırlı olduğu veya ortogonal olmayan aktarım gerektirdiği senaryolar için uygundur.
• Eksen kaydırma:Hipoid dişlilerin ağlama noktası eksen üzerinde değildir, ancak ofset tasarımı, dayanıklılığı artırmak için diş yüzeyinin temas gerginliği dağılımını optimize eder.

2 Düğümcük öğütme işlemi ve malzeme özellikleri

• Sert diş yüzeyi işleme:Karburasyon ve söndürme işlemi kabul edilir, diş yüzeyinin sertliği 56-62HRC'ye kadar ve yüksek hassaslıklı öğütmeden sonra diş yüzeyinin kabalığı Ra≤0.8μm,ve doğruluk seviyesi ISO 10 veya daha yüksek olabilir, bu da aşınmayı ve gürültüyü önemli ölçüde azaltır.
• Sürekli atlama teknolojisi:Tam bir CNC spiral konvel dişli işleme makinesi kullanılarak, iki katmanlı bir kesme başından kesimi sürekli indeksleyerek, geleneksel aralıklı diş parçalanmasının hassasiyet kaybını önleyerek,ve konkav ve konveks yüzeylerin bağımsız parametreler ayarını destekler.

3 Minyatür tasarım

• Kompakt tasarım:38 mm kadar küçük çaplar mevcuttur ve ağırlık hafiftir, bu da onları hassas ekipmanlara entegre etmek için uygundur.
• Çürük şaft konfigürasyonu:Bazı modeller, mekanik tasarımı basitleştiren bağlantıları veya kurşun vidaları doğrudan monte etmek için içi boş çıkış şaftı kullanır.

2Performans avantajları

1 Yüksek azaltma oranı ve yüksek verimlilik

• Tek aşamalı vites oranı 300:1:Solucan dişli azaltıcılarıyla karşılaştırıldığında (sadece %60-%70 verimlilik), hipoid dişlilerin verimliliği %90'dan fazla ve kendiliğinden kilitlenmez.İki yönlü iletim gerektiren senaryolar için uygundur.
• Düşük gürültülü çalışma:Helikal diş ağlama yöntemi çarpmayı azaltır ve dişli öğütme işlemiyle gürültü 60dB'nin altında kontrol edilebilir, bu da sıradan konvel dişlilerden daha iyidir.

2 Yüksek yük kapasitesi ve uzun ömür

• İletişim gücünün artması:Karburasyon ve söndürmeden sonra, diş yüzeyinde 0,3-0,5 mm sertleşmiş bir katman oluşur.ve temas gerginliği %30'dan fazla artırılabilir, en iyi diş yüzey temas bölgesi tasarımı ile birlikte.
• Şok direnci:Sık başlama-durma veya yük dalgalanma koşulları için uygundur.

3 Uzaysal uyarlanabilirlik

• Esnek montaj:Flanş montajını, ayak montajını ve diğer yöntemleri destekler ve çıkış şafti karmaşık mekanik yapılara adapte olmak üzere özelleştirilebilir.
• Ofset mesafe optimizasyonu:Eksen kaymasını ayarlayarak, küçük tekerleğin gücü ile aktarım verimliliği dengelenir.

3Tipik uygulama senaryoları
1 Endüstriyel Otomasyon

• İşbirliği yapan robot eklemleri:Örneğin, çift kollu robotların bilek eklemleri, eklem hacmini azaltırken yüksek tork yoğunluğu iletimine ulaşmak için 80° hipoid dişliler kullanır.
• Tam konumlandırma aşaması:Yüksek azalma oranı ve düşük geri tepim özelliklerini kullanarak konumlandırma doğruluğunu (tekrarlanabilirlik hatası ≤± 1 ark dakikası) sağlayan yarı iletken ekipmanlarında bir wafer işleme mekanizması.

2 Tıbbi ve Gıda Makineleri

• Cerrahi alet sürücüleri:Endoskoplar gibi dönen eklemler düşük gürültü, uzun ömür ve FDA'ya uygun malzemeler gerektirir.
• Gıda ambalajlama ekipmanları:Yüksek hızlı dolgu makinelerinin indeksleme mekanizması sık başlama-durma çarpmalarına dayanabilmeli ve hipoid dişlilerin aşınmaya dayanıklı özellikleri bakım aralığını uzatabilir.

3 Havacılık ve Askeri

• UAV uçuş kontrol sistemi:Mikro redüktör servo kontrolü için kullanılır ve 80 ° eksen kesişim açısı gövde iç mekanının düzenini optimize eder.
• Füze yönlendirme cihazları:Aşırı sıcaklıklarda (-50 ° C'den 125 ° C'ye) ve titreşim ortamlarında, karbürlenmiş söndürülmüş dişliler geleneksel solucan dişlilerinden daha güvenilirdir.

4- Bakım ve seçim önerileri

• Yağlama gereksinimleri:Yağlama yağı ilk çalışmanın 300 saatinden sonra değiştirilmeli ve yağ seviyesi her 3000 saatte bir veya yarım yılda bir kontrol edilmelidir.
• Daha sonra mineral yağı sentetik yağla karıştırmaktan kaçınmak için.
• Yağ mühürü incelemesi:Dudak sertleşmesini önlemek için uzun süreli depolama sırasında yağ mühürünün yağla ıslatılmasını sağlayın. İşlem sırasında yağ sızıntısı tespit edilirse, yağ mühürü zamanında değiştirilmelidir.

Özelliklere hoş geldiniz.---Dingsco Gears'ın standart dışı özelleştirilmesi

1Bilimsel ve teknolojik başarıların dönüşümü:We makes full use of the scientific and technological achievements and equipment of the Gear Research Institute of Central South University to transform theoretical knowledge into practical productivity and improve the technical content of products.

2- Özel hizmet: Standart olmayan özelleştirilmiş hizmetler sunarız, bu da dişli tasarımı, güç hesaplaması, temas analizi, araç hesaplaması, diş profili hatası tersine çevirme gibi tam bir hizmet yelpazesi gerçekleştirebilir.vb.Müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak.

3Takım gücü: Ekibimiz, dişli endüstrisinde zengin bir deneyime sahiptir, iş ve takım çalışmasının net bir şekilde bölünmesi ve şirketimizin sektörde öncü olmasını birlikte teşvik eder.