20CrMnTi Yüksek Hassasiyetli Dikiş Makinesi Dişlileri, Dikiş Makinesi İçin Yüksek Yüzey Sertliği
Bileşik beslemeli kilit dikişli dikiş makinesi dişlileri, özel olarak tasarlanmış çekirdek hassas şanzıman dişlileridir üç senkronize bileşik beslemeli kilit dikişli makineler için. Küçük modüllü hassas işleme, yüksek hassasiyetli ısıl işlem ve dişli taşlama yoluyla yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmış olup, ana şaft tahriki, üst ve alt bileşik besleme, diş tutucu sallanma, iplik alma ve iplik kesme mekanizmalarının güç dağıtımı ve senkron hareketi için kullanılır. Doğru şanzıman, iyi senkronizasyon, darbe direnci, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip olup, kalın malzemeler, koltuklar, deri, bagaj ve otomotiv iç döşemeleri gibi ağır hizmet dikişlerinde yaygın olarak kullanılır ve düzgün dikişleri ve kararlı beslemeyi sağlamak için anahtar parçalar olarak hizmet eder.
Ürün Özellikleri
- Tutarlı üst ve alt beslemeyi sağlamak için küçük modül, yüksek hassasiyet ve güçlü şanzıman senkronizmi.
- Darbe ve yorulmaya dayanıklı, kalın malzemelerin, çok katmanlı malzemelerin ve derinin ağır hizmet dikişleri için uygundur.
- Yüksek diş yüzeyi sertliği ve iyi aşınma direnci, uzun süreli yüksek hızlı çalışma sırasında kolayca aşınmaz.
- Düzgün çalışma, düşük titreşim ve düşük gürültü, sürekli çalışma stabilitesini iyileştirir.
- Küçük ısıl işlem deformasyonu, yüksek boyutsal tutarlılık ve güçlü montaj değiştirilebilirliği.
- Kompakt yapı, bileşik beslemeli dikiş makinesi kafalarının dar alanları için uygundur.
- İplik kesme, geri dikiş ve pres çubuğu kaldırma mekanizmaları ile senkronize eylemlerle doğru bağlantı.
Teknik Parametre Tablosu
| Modül |
0.4 ~ 1.5 |
| Diş Sayısı |
10 ~ 60 |
| Hassasiyet Sınıfı |
ISO 17485 Sınıf 5 ~ 7 |
| Malzeme |
20CrMnTi,20CrMo,40Cr,SUM24L |
| Isıl İşlem |
Karbonlama ve sertleştirme + düşük sıcaklıkta menevişleme |
| Yüzey Sertliği |
HRC 55 ~ 62 |
| Maks. Hız |
≤ 5500 rpm |
| Şanzıman Verimliliği |
≥ %96 |
| Çalışma Sıcaklığı |
-10°C ~ +70°C |
| Boşluk |
≤ 2–5 ark dakikası |
Ana UygulamalarÜç senkronize bileşik beslemeli kilit dikişli makineler ve ağır hizmet makineleri için ana tahrik dişlileri.Üst ve alt bileşik besleme mekanizması ve diş tutucu sallanma için dişli setleri.
- Bilgisayarlı otomatik iplik kesme, geri dikiş ve bar dikişleri için şanzıman dişlileri.
- Deri, koltuk, yatak, bagaj ve otomotiv koltukları için dikiş ekipmanları.
- Kanvas, Oxford kumaş, emniyet kemeri ve diğer kalın malzemeler için endüstriyel dikiş makineleri.
- Yerli ve ithal bileşik beslemeli makineler için dişli değişimi ve bakımı.
- Ürün Avantajları
- Yüksek senkron şanzıman hassasiyeti, tutarlı üst ve alt besleme, sapma yok, atlama dikiş yok.
Ağır hizmet ve darbe direnci, çok katmanlı kalın malzemelerin ve derinin sürekli dikişleri için uygundur.
- 5500 rpm'ye kadar yüksek hızda kararlı, düzgün ve güzel dikişler.
- Uzun aşınma ömrü, arıza süresini ve bakım sıklığını büyük ölçüde azaltır.
- Düşük gürültü ve düşük titreşim, atölye çalışma ortamını iyileştirir.
- Güçlü değiştirilebilirlik, Brother, Jack, Zoje, Phoenix gibi ana akım modellerle uyumludur.
- Özel ağır hizmet dikiş ekipmanı modifikasyonu için çizimlere göre özelleştirmeyi destekler.
- Üretim Süreci
- Hammadde Muayenesi → 2. Hassas Soğuk Dövme / Kesme → 3. Normalleştirme İşlemi
CNC İnce Tornalama → 5. Kama Açma / Frezeleme → 6. Karbonlama ve Sertleştirme
- Düşük Sıcaklıkta Menevişleme → 8. Delik ve Alın Yüzey Taşlama → 9. Dişli Taşlama / Vargel
- Çapak Alma, Temizleme ve Kumlama → 11. Hassasiyet, Sertlik ve Dişli Teması Muayenesi
- Pas Önleyici İşlem ve Vakum Paketleme
- Uyarılar
- Diş kırılması ve çatlamasını önlemek için ekstra kalın ve ekstra sert malzemelerin aşırı yüklenerek dikilmesi kesinlikle yasaktır.
Hızlı aşınmayı, erimeyi ve gürültü artışını önlemek için yağsız kuru çalıştırma yasaktır.
- Diş deformasyonunu ve senkronizasyon arızasını önlemek için kurulum sırasında diş yüzeyine vurulmasına izin verilmez.
- Aşındırıcı aşınmayı önlemek için dişli kutusuna iplik tüyü, kumaş artığı ve toz girmesini önleyin.
- Yüksek sıcaklık nedeniyle yağlama arızasını önlemek için çalışma sıcaklığını -10°C~70°C içinde kontrol edin.
- Anormal gürültü, titreme veya dikiş sapması olursa derhal bakım için durdurun.
- Senkronizasyon doğruluğunu sağlamak için aşınma standartları aştığında dişliler çiftler halinde değiştirilmelidir.
- Korozyonun şanzıman hassasiyetini etkilemesini önlemek için depolama ortamını kuru ve havalandırılmış tutun.
- Neden Bizi Seçmelisiniz?
- 7 eksenli CNC Taşlama: Sessiz, dayanıklı çalışma için ±5μm'ye kadar toleranslar.
Güçlü teknik uzmanlık: Spiral konik dişli teknolojisinde doktora ve yüksek lisans profesyonelleri.
- Özel Tasarım: Kullanıcılar için yüksek redüksiyonlu, yüksek hızlı, ağır yüklü ve düşük gürültülü ve daha az dişli çözümleri
- Titiz Testler: Gleason metroloji sistemleri aracılığıyla %100 muayene.
