20CrMnTi Yüksek Döner Ağır Güçlü Kullanım Direnci 6B Çift İğneli Makineler

20CrMnTi Yüksek Torklu Ağır Hizmet Aşınma Direnci 6B Çift İğneli Makine Dişlileri

6B çift iğneli makine dişlilerihassas senkron çekirdek iletim parçaları6B serisi endüstriyel çift iğneli dikiş makineleri için (842/845/872/875), dahilana mil helisel dişlileri, üst/alt mil düz dişlileri, çift iğneli senkron konik dişliler, besleme dişlileri, kanca dişlileri ve çift yönlü dişliler. Onlar uyuyorçift ​​iğne senkronizasyonu, orta kalınlıkta malzemeler, çift sıralı dikişler ve boru şeklinde/düz dikiş. Yapılmış40Cr/20CrMnTiile yüksek kaliteli alaşımlı çeliksu verme ve temperleme + indüksiyon/karbürleme sertleştirmesi, onlar öne çıkıyorhassas çift iğne senkronizasyonu, yüksek tork ve aşınma direnci, düşük gürültü ve yüksek hız, darbe direnci ve stabil dikişler. Çift iğne senkronizasyonu, üst/alt şaft tahriki, kanca döngüsü, besleme ve iplik alma için güç iletirler;çift ​​iğne faz farkı ≤±0,1 mm, düzgün dikiş uzunluğu, paralel çift çizgiler ve kalın malzemelerde iplik kopması yok. Giysi, valiz, ayakkabı, şapka ve kanepelerdeki orta kalınlıktaki malzemelerin çift sıralı dikilmesinde hassas parçalardır.

Ürün Özellikleri

• Sıfır hata çift iğne senkronizasyonu: Özeluyumlu konik + helisel dişli setleriParalel çift hatlı, yanlış hizalama veya iğne çarpışması olmayan faz farkının ≤±0,1 mm olmasını sağlayın.
• Yüksek tork ve ağır hizmet tipi aşınma direnci: Modül 1,0–2,0 mm, kalınlaştırılmış diş kökü ve HRC 52–58 diş yüzeyi dayanımı60–120N·m3–8 mm orta kalınlıktaki malzemelerde ufalanma olmadan tork.
• Yüksek hızlı ve sessiz iletim: ISO Grade 7 hassasiyeti, cilalı yüzey ve 0,06–0,12 mm geçme açıklığı, 2000–3500 devir/dakika çalışma için ≤65dB gürültü sağlar.
• Hassas üst/alt şaft bağlantısı: Düz + konik dişli geri vites kombinasyonu,senkronizasyon hatası ≤±0,08 mmverimli besleme/takma/alma koordinasyonu için.
• Darbe ve yorulma direnci: Sık başlatma/durdurma/kalın malzeme darbesi sırasında diş kırılmaz, ≥7500 saat bakım gerektirmeden çalışmaya olanak tanır.
• Geniş orta-kalın malzeme adaptasyonu: Kanvas, denim, PU, ​​ince deri ve koltuk kumaşlarına uygundur.düz çift dikiş, kırılma veya kırışma yok.
• Güçlü değiştirilebilirlik ve kolay bakım: uyarJuki 842, Kardeşim 845, Zoje 872, Hikari 875ve kolay değiştirme için ev tipi 6B çift iğneli makineler.
• Otomatik kırpma uyumlu: Düzeltme dişlilerinin hızlı tepkisi ve hassas senkronizasyonu, verimli otomatik dikiş için ≤3 mm kalıntı sağlar.

Teknik Parametre Tablosu

Ana Uygulamalar

• 6B serisi 842/845/872/875 çift iğneli makineler için ana mil + üst/alt mil dişli setleri (temel bileşenler).
• Çift iğne senkronizasyonu için özel uyumlu konik + helisel dişli setleri (anahtar senkronize parçalar).
• Kanca tahriki, besleme ve iplik alma mekanizmaları için yüksek hızlı dişli setleri.
• Otomatik iplik kesme, ters dikiş ve baskı ayağı kaldırma mekanizmaları için dişli parçaları.
• Giysilerde (kot, iş kıyafeti), valizlerde, ayakkabılarda, şapkalarda, kanepelerde ve çadırlarda orta kalınlıkta malzemelerin çift sıra üst dikişi.
• 1–8 mm denim, kanvas, PU, ​​ince deri ve ev tekstili kumaşlarının çift iğneyle senkron işlenmesi.
• Eski 6B çift iğneli makineler (Juki, Brother, Zoje, Hikari, vb.) için yedek dişliler.

Ürün Avantajları

• Hassas çift iğne senkronizasyonu: Eşleşen dişli setleri, paralel çift çizgiler ve çekici dikişler için aşamayı sıkı bir şekilde kontrol eder.
• Yüksek tork ve aşınma direnci: Alaşımlı çelik + karbonlama/indüksiyonla sertleştirme, uzun ömür için kalın malzemelerde kırılmayı/deformasyonu önler.
• Yüksek hız ve düşük gürültü: Hassas diş profili + cilalama, atölye ortamını iyileştirerek düzgün, sessiz, yüksek hızda çalışmayı sağlar.
• Güçlü orta kalınlıkta malzeme uyarlaması: Geniş uygulama için düz, güvenli çift dikişlerle 1–8 mm'lik çeşitli kumaşlara uyar.
• Verimli ve istikrarlı şanzıman: ISO Grade 7 hassasiyeti, eşit dikişler ve daha az kırılma için üst/alt şaftları, kancaları ve dişliyi senkronize eder.
• Güçlü değiştirilebilirlik: Kolay kurulum ve değiştirme için büyük 6B çift iğneli makine markalarına uyar ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Darbe ve yorulma direnci: Uzun süreli istikrarlı çalışma için sık başlatma/durdurma ve kalın malzeme darbelerine dayanıklıdır.
• Uygun maliyetli: İstikrarlı kaliteye sahip seri üretim, fabrikalar için ekipmanın çalışmasından ve arıza süresi maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Üretim Süreci

• Hammadde denetimi: Çatlak olmadığından emin olmak için bileşim, sertlik ve kusurlar açısından 40Cr/20CrMnTi kontrol edildi.
• Kesme ve dövme: Çelik kesme → diş kökü sertliğini arttırmak için sıcak dövme (senkron konik dişliler için kritiktir).
• Ön ısıl işlem: Normalleştirme, dövme stresini ortadan kaldırır ve işlenebilirliği artırır.
• CNC finiş tornalama: Boş dişlinin dış çapı, iç çapı ve uç yüzünün hassas bir şekilde döndürülmesi, ≤0,02 mm eşmerkezlilik sağlar.
• Dişli azdırma/frezeleme: Özel makineler diş profillerini işler (senkron konik dişliler için spiral dişler).
• Pah kırma ve çapak alma: Diş ucunda pah kırma ve parlatma, gürültüyü ve çizilmeyi azaltır.
• Su verme ve temperleme: Genel temperleme (HRC 28–32), tokluğu ve darbe direncini artırır.
• Diş yüzeyi sertleştirme: HRC 52–58'e kadar indüksiyonla sertleştirme (düz/helisel dişliler) veya karbonlamayla sertleştirme (senkron konik/ağır hizmet dişlileri).
• Hassas taşlama: İç çap, muylu ve diş yüzeyi taşlama, montaj doğruluğunu ve düzgün geçmeyi sağlar.
• Senkron eşleştirme: Çift iğneli senkron konik + helisel dişliler, faz hatası ≤±3 arkdakika ile çiftler halinde alıştırılır ve ekranlanır.
• Yüzey işleme: Yağ, toz ve korozyon direnci için karartma/fosfatlama + pas önleyici yağ.
• Tam denetim ve depolama: Ambalajlamadan önce boyutların, sertliğin, kavrama hassasiyetinin, çift iğne senkronizasyonunun ve görünümün kapsamlı kontrolü.

Neden bizi seçmelisiniz?

• 7 eksenli CNC Taşlama: Toleransları ±5μm kadar sıkı tutan, dişlilerin sessiz, sorunsuz ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlayan yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC taşlama makinelerini benimsiyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, spiral konik dişli teknolojisinde uzmanlaşmış, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan doktora ve yüksek lisans profesyonellerinden oluşmaktadır.
• Zorlu testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleri ile %100 muayeneden geçmektedir. Kalitemizi endüstri lideri seviyede tutarak, diş profili ve yön hataları üzerinde sıkı kontrol sağlayarak DIN 6 dereceli doğruluğu elde edebiliriz.
• Yüksek iletim verimliliği:Dişli tasarımlarımız 300:1'e kadar tek kademeli azaltma oranını destekler ve gerçek iletim verimliliği %95'in üzerine çıkar ve enerji kullanımını büyük ölçüde artırır.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altında arıza oranı sunarak uzun süreli istikrarlı çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijitalleştirilmiş üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü yalnızca 20 iş gününe kısaltabiliyoruz, böylece proje geliştirme ve lansmanını hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek redüksiyon, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.