20CrMnTi Yüksek Hassasiyetli Şanzıman Kesme Makinesi Dişlisi

20CrMnTi Yüksek hassasiyetli iletim kesme makinesi

20CrMnTi Kesme Makinesi Delekleri, üst düzey 20CrMnTi alaşımlı çelikten üretilir ve hassas işleme, karbürleme ve söndürme ve dişli öğütme ile işlenir.Yüksek hassasiyetli şanzıman, mükemmel yük kapasitesi, üstün aşınma direnci, düşük çalışma gürültüsü ve uzun kullanım ömrü.ve çeşitli endüstriyel kesme ekipmanları, verimli ve güvenilir güç aktarımı.

Ürün Özellikleri

• Kesinlikle işlenmiş diş profilleri pürüzsüz ve doğru güç aktarımını sağlar.
• Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmış. Ağır ve darbe yüklerine dayanır.
• Karbürlenmiş ve üst yüzey sertliği ve aşınma direnci için sertleştirilmiş.
• Optimize edilmiş diş geometri titreşim ve çalışma gürültüsünü en aza indirir.
• Yüksek ağlama doğruluğu, düşük enerji kaybı ile verimli güç aktarımı sağlar.
• Gelişmiş ısı işleme uzun süreli performans sağlar.
• Zorlu çalışma koşullarında sürekli çalışmak için tasarlanmıştır.

Teknik parametreler tablosu

Ana Uygulamalar

• Kesim sistemlerinde kullanılır.
• Yüksek hızlı ve ağır işlevli kesim işlemleri için uygundur.
• Testere bıçakları için istikrarlı ve verimli güç aktarımı sağlar.
• Tüp ve boru işleme için hassas bir aktarım sağlar.
• Sürekli ve yüksek verimlilikli üretim için tasarlanmış.

Ürün Avantajları

• Kesinlikle işlenmiş diş profilleri, doğru ve istikrarlı dişli ağlamasını sağlar.
• Mükemmel dayanıklılık için yüksek dayanıklılıkta 20CrMnTi alaşımlı çelikten üretilmiş.
• Karbürlenmiş ve mükemmel yüzey sertliği ve aşınma direnci elde etmek için söndürülmüştür.
• Sürekli ağır yük ve darbe yüklerini taşıyabilir.
• Optimize edilmiş diş geometri titreşim ve çalışma gürültüsünü azaltır.
• Üst düzey malzemeler ve gelişmiş ısı işleme uzun süreli performans sağlar.

Üretim süreci

• Kimyasal bileşimi, boyutları ve malzeme kalitesini kontrol edin.
• Gerekli kazık boşluğu elde etmek için alaşımlı çelik çubukları dövmek veya kesmek.
• Hassas dönüştürme, sondaj ve diğer CNC işleme işlemlerini gerçekleştirin.
• Gerekli profilleri ve doğruluğu elde etmek için dişli dişlerini işleyin.
• Karbürleme ve söndürme, indüksiyon sertleştirme veya nitritlemeyi sertliği ve aşınma dayanıklılığını artırmak için uygulayın.
• Değişim doğruluğunu artırmak ve gürültüyü azaltmak için dişli dişlerini öğütün.
• Diş boyutlarını, sertliğini, doğruluğunu ve yüzey kalitesini kontrol edin.
• Gemiye gönderilmeden önce pas koruması uygulayın ve paketlenin.

Uyarılar

• Kurulum sırasında asmanın doğru hizalandırılmasını ve doğru dişli geri tepkisini sağlayın.
• Tavsiye edilen yağ kullanın ve düzenli aralıklarla değiştirin.
• Aşırı yük altında veya aşırı hız koşullarında çalışmayın.
• Düğmenin aşınmasını, çatlaklarını, titreşimlerini ve gürültüsünü düzenli olarak kontrol edin.
• Toz, metal parçaları ve diğer kirleticilerin dişli ağına girmesini önleyin.
• Uygun bir pas koruması ile kuru bir ortamda saklayın.
• Değişken dişli çiftlerini birlikte değiştirin, böylece aktarım doğruluğu ve kullanım ömrü korunur.

Neden bizi seçtin?

• Yedi eksenli CNC öğütme: Yüksek hassasiyetli 7 eksenli CNC öğütme makinelerini benimsiyoruz, toleransları ±5μm kadar sıkı tutarak, dişlilerin sessizce, sorunsuzca ve olağanüstü dayanıklılıkla çalışmasını sağlıyoruz.
• Güçlü teknik uzmanlık:Temel Ar-Ge ekibimiz, karmaşık projeler için güçlü teknik destek sağlayan spiral konvel dişli teknolojisi konusunda uzmanlaşmış doktora ve yüksek lisans profesyonellerini içerir.
• Sıkı testler ve yüksek hassasiyet: Tüm dişliler Gleason metroloji sistemleriyle %100 denetimden geçiyor.kaliteyi endüstri lideri seviyesinde tutmak.
• Yüksek aktarım verimliliği:Tek aşamalı azaltma oranı 300'e kadar:1, gerçek aktarım verimliliği% 95'in üzerinde, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirir.
• Mükemmel dayanıklılık ve maliyet verimliliği:Dişlilerimiz %40 daha düşük yaşam döngüsü maliyeti ve %0,5'in altındaki bir arıza oranı sunarak istikrarlı uzun süreli operasyonu ve düşük bakım maliyetlerini sağlar.
• Hızlı yanıt ve kısa teslim süresi:Dijital üretim sürecimizin desteğiyle teslimat döngüsünü sadece 20 iş gününe kısaltabiliyoruz ve proje geliştirme ve başlatma sürecini hızlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
• Profesyonel özel tasarım yeteneği: Gerçek çalışma koşullarınıza göre yüksek azalma, yüksek hız, ağır yük, düşük gürültü ve özel küçük diş profilleri gerektiren uygulamalar için tamamen özelleştirilmiş dişli çözümleri sunuyoruz.